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Pour incinération, incinérateurs généraux et pathologiques

Unité principale
Demande d’incinération, générale et pathologique
Capacité de 50 à 60 kg / h de vitesse de combustion
Type Deux chambres de combustion; air de combustion primaire et secondaire, contrôlé / forcé avec une unité de lavage des gaz de combustion
Durée de fonctionnement Minimum 8 heures par jour
Température de fonctionnement De 850 0C à 1200 0C, contrôle automatique
Cendres résiduelles 5 à 10%
3.2 Chambre primaire
Construction construite en acier doux ou aluminisé résistant ou
équivalent égal et approuvé
Matériau isolant Doublure en matériau réfractaire similaire ou égal au calcium
Combinaison de silicate et de face chaude de maçonnerie résistante
Construction interne Type de foyer fixe avec grilles, fond concave
et porte de chargement, revêtue de matériau réfractaire
Porte de chargement Convient pour le chargement manuel des déchets et avec
Cher équivalent des joints en céramique avec charnières.
Serrure de porte automatique, type électrique
Porte de retrait des cendres Fournie, pour éliminer les restes de cendres résiduelles de la chambre primaire
Réseaux fournis
Chargement Chargement manuel des déchets
Brûleur primaire Entièrement automatique, avec commandes de carburant, de température et de vitesse avec système d’allumage, détecteur de flamme, ventilateur d’air complet avec dispositifs de sécurité, échec de flamme, type d’injecteur de carburant diesel et montage sur bride
Souffleur fourni. Pour fournir un excès d’air de combustion à travers le système de distribution avec système de contrôle de vitesse
Température de sortie minimum 850 0C
Orifice d’observation À équiper d’un type de verre de protection
3.3 Chambre secondaire
Construction Construit en acier doux ou aluminisé résistant ou équivalent et équivalent approuvé
Isolation Doublure en matériau réfractaire
Températures de combustion supérieures à 850 0C, contrôlées électroniquement
Résidu de gaz ou temps de rétention> 2 secondes à au moins 850 0C
Brûleur secondaire fourni, au diesel, entièrement automatique, avec commandes de carburant, de température et de vitesse, avec système d’allumage, détecteur de flamme, ventilateur à air, complet avec dispositifs de sécurité, échec de flamme Type d’injecteur de carburant diesel. Bride montée
Éjecteur fourni, type Venturi, pour refroidir les fumées
Ventilateur d’air de combustion Fourni pour alimenter la combustion et créer une dérive négative et des turbulences
Température maximale 1600 0C
3.4 Cheminée
Construction Construit à partir d’acier doux ou aluminisé résistant ou équivalent et approuvé Revêtement en matériau réfractaire équivalent
Longueur 10 m au-dessus du sol
Alésage d’environ 350 mm de diamètre
Températures de décharge Environ 850 0C
Émissions Pour se conformer aux normes de la section 9 de la troisième annexe du règlement de gestion des déchets, 2006.
3.5 Système électrique
Unité de contrôle Entièrement automatique avec unité de contrôle à microprocesseur (PLC) automatisant toutes les opérations de l’incinérateur. Capable de surveiller tous les paramètres de l’incinérateur Avec grand écran LCD ou similaire pour l’affichage de tous les progrès
Paramètres c.-à-d. Température des chambres primaires et secondaires, turbulence et temps
Avec voyant d’état
Avec l’utilisateur de cycles de fonctionnement programmés définis et différés pour différents types de charges / conditions
Avec verrouillages de sécurité, affichage des erreurs et alarmes visibles et sonores.
Système de surveillance continue des émissions
Interrupteur d’isolateur Fournir et installer l’interrupteur d’isolement 240 V, 100 A pour l’unité d’incinération, y compris tous les câbles nécessaires 10 m
Tableau de distribution Fournir et installer le tableau de distribution. 100 A, complet avec MCB adaptés à la puissance de l’incinérateur et des équipements associés. Câblage à réaliser conformément aux réglementations IEE.
Câblage Prenez des dispositions pour câbler l’interrupteur d’isolement, l’unité de commande du tableau de distribution à l’incinérateur et tout l’équipement associé à l’intérieur de la salle de l’incinérateur. Longueur de travail 20m. Câblage à réaliser à l’aide d’un câble à gaine en PVC sur des conduits en acier et des camions et conformément aux réglementations IEE
Système d’alimentation en carburant Fournir et installer le réservoir de stockage de carburant à l’intérieur de la salle de l’incinérateur à une position élevée (environ 1,5 m au-dessus du sol)
Réservoir de carburant Capacité du réservoir, 400 litres, construit à partir d’un matériau métallique approprié préférable ou d’un matériau résistant aux hautes températures
Type de carburant Diesel
Conduites de carburant Fournir et installer les conduites de carburant, avec filtres à carburant, pompe, voyant, niveau de carburant et tous les autres dispositifs de sécurité et connecter du réservoir de carburant à l’incinérateur.
Longueur de travail, 20m
Matériau du tuyau de carburant; Tuyaux en cuivre spéciaux ou matériaux similaires et approuvés
4 Caractéristiques physiques
Unité principale Montage au sol, autonome, type à sole fixe
Dimensions Environ 1,2 x 2,2 m (LxP)
5 Environnement d’exploitation
Exigences d’alimentation 240 V, A / C 50 Hz, monophasé, avec PE
Température ambiante 10 0C à 40 0C
Humidité relative 40% à 90%
6. Accessoires
Rack, 2 m de long 1 pièce
Chariot à déchets, acier inoxydable 1 pièce
Des pièces de rechange
Ensemble de brûleur 1
Filtres à carburant 6 ensembles
Toutes les autres pièces de rechange nécessaires pour le remplacement pendant et après 12 mois d’exploitation. 2 pièces de chaque
8 Normes de qualité
Normes de fabrication NEMA Kenya Act, 1999
Avis juridique n ° 121 du 29 septembre 1999 sur la réglementation de la gestion des déchets
Directive européenne sur les incinérateurs de déchets – CE 76/2000
BS 3316
Normes d’émission de l’OMS
Normes d’émission de la Banque mondiale
ou toute autre norme reconnue internationalement
Conformité aux normes marquées CE ou à tout autre document internationalement reconnu
9 Service de sauvegarde local
Disponible Devrait être disponible localement
Capacité à entretenir l’équipement Le fabricant / agent doit disposer des installations adéquates, des pièces de rechange, du personnel technique qualifié et qualifié pour offrir un service de maintenance complet et la vente de pièces de rechange pour la durée de vie de l’incinérateur
10 Point de livraison
KEMSA Pour l’inspection et la vérification
Moi Voi, Makindu
Hôpitaux Maragua, Eldama Ravine et Isiolo Pour l’installation, les tests, la certification NEMA et la mise en service
Travaux de pré-installation
Fournir le socle de fondation, les travaux de plomberie nécessaires, les travaux de tuyauterie de carburant, le réservoir de stockage de carburant diesel surélevé, les travaux électriques, y compris le câblage, les goulottes et les commutateurs nécessaires pour installer l’incinérateur et tous ses accessoires conformément aux normes IEE requises
Installation et test Installation complète et mise en place de l’incinérateur à l’endroit désigné selon les instructions du fabricant
Fournir du carburant et tester l’incinérateur pendant 3 heures par jour pendant 7 jours
Formation
Formation des utilisateurs Formation des utilisateurs sur site à l’utilisation et à l’entretien quotidien
Formation à la maintenance Formation à la maintenance sur site sur la maintenance préventive, la réparation et le dépannage
Documentations techniques
Manuels d’utilisation 2 sets
Manuels de service 2 jeux
Dessins 2 ensembles
15 Mise en service
Test et mise en service de la machine à la satisfaction de l’utilisateur
garantie
Équipement Minimum d’un an après la mise en service de toutes les pièces.
Système d’équipement Néant
17. Contrat de maintenance
Service complet de prévention et de réparation Fourni un contrat de service complet de prévention et de réparation de 12 mois comprenant les pièces de rechange et le matériel à compter de la date de mise en service

FFP2 Breathing mask machine

平面口罩机参数:

Semi-Automatic Mask Machine

l Power supply: 3.3KW mono phase

l Mask Size: 175mm*80-100mm (two or three layers)

l Nonwoven (GMS): 10-50g

l Capacity: 120 to 150pcs/min

l Dimension(L*W*H):3800mm*500mm*1400mm

l Net Weight: about 1000kg

 

焊接机参数:

Welding Machine

l Capacity: 5 to 10pcs/min

l Power supply: 8.5KW mono phase

l Compressed Air connection: 0.5 to 0.7Mpa

l Dimension(L*W*H): 900mm*650mm*1380mm

l Net weight: approx. 50kg

 

KN95口罩机参数:

N95 Mask Machine

l Capacity: 130 to 160pcs/min

l Dimension(L*W*H): 1037*855*1780

l Power Supply 15.3kw mono phase

l Net Weight: approx.: 1500kg


Zhangjiagang Tengxiang Machinery Co., Ltd.
Mobile: 0086-13962221749(whatsapp)
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Face Mask Machine for Coronavirus Disease COVID-19



HICLOVER – Medical Environmental 


 

Waste Incinerators
Medical Waste Incinerator
Pet Animal Cremation
Solid Waste Incinerator

Tel:  +86-25-8461 0201   
Mobile: +86-13813931455(whatsapp/wechat)
Website: www.hiclover.com  
Email: [email protected]
Email: [email protected]  
Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd.

 

2020-04-06

Traitement d'incinération des déchets Type d'huile diesel Modèle TS150

Traitement d’incinération des déchets Type d’huile diesel Modèle TS150

Liste des pièces principales comme ci-dessous:

Chambre de combustion primaire
Chambre de combustion secondaire
chambre de filtre à fumée
boîtier de contrôle PLC incinérateur
cheminée, 10 mètres, acier inoxydable
Brûleur à mazout Italie
réservoir d’huile 300liters
avec pièces de rechange complètes: brûleur fioul, ventilateur, thermocouple de température

Twin heat heaters in addition to dual chamber heater Burning capability up to 30 Kg per hr with wet scrubber


Dual heat burners and dual chamber incinerator Burning capacity up to 30 Kg per hour
Main Product List
Primary Combustion Chamber(Main body stainless steel)
Secondary Combustion Chamber(Main body stainless steel)
Mix-Combustion Chamber
Wet Scrubber( Washing Tower)(Main body stainless steel)
Incinerator Control Case
Chimney:5.0Meters  Stainless Steel
Italy gas burner: 02 sets
Oil Tank (if oil fuel): 100Liters

Model

YD-30C

Feed Ability

Ordinary 50 kgs per feeding

Burning Cost

Common 30 kgs per hour

Burning Time per Feed

2 hours

Voltage

380V

Power

6 Kw

Fuel

Natural Gas

Heating Unit

Italy Heating Unit

Feed Setting

Manual

Gas usage (Oil)

10.2-20.0 Kgs/Hour

Gas usage (Gas)

12.2-24.0 m3/Hour

Outside Measurements

170 x 140 x 190cm (text)

Inside Measurements

55 x 55 x 85cm( Main Chamber)

Waste burning chamber

250Liters

Post Combustion Chamber

140Liters

Oil Tank Ability

100 Litres

Door Opening

38 x 48cm

Chimney

5.0 M

Gross Weight

3300kgs

Chamber Product

Refractory Concrete

Max. Warm Well Worth

200,000 Kcal/Hr.

Operation Technical Specifications

Solid Chamber temperature

8000C -10000 C

Concentration camp temperature degree

10000C -12000 C

Chamber Anti-Rate

13500C

Residency time

2.0 Sec.

Burning performance

> 98%

Waste Lower Calorific Power

3000Kcal

Water showering cyclone air cleaner Stain less steel 304 grade sheet for water scrub chamber

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2020-02-26


Incinerador de desechos médicos pequeños

Información básica.

Modelo NO .: pequeño incinerador veterinario móvil fresa de 20 kg hora
Mercados de exportación: Global

Descripción del producto

Características principales:
* Todos los modelos con doble cámara de combustión.
* Chimenea / chimenea de acero inoxidable, larga vida útil. * según pedido
* Alta temperatura, larga vida útil del incinerador.
* Instalación gratuita o mínima en obra.
* Alta velocidad de combustión, de 10 kg a 500 kg por hora, hasta 6 toneladas por día.
* Plano de control PLC. * según pedido
* Nuevo diseño para el negocio de cremación de animales de compañía.
* Garantía de un año en incinerador y piezas en stock.
Ámbito de aplicación:
1. Hospital y clínica: Residuos Iátricos, Residuos Infecciosos, Vendajes, Biorresiduos, Medicina.
2. Precios de incineradores biológicos de mataderos y mascotas, desechos biológicos, equipos de aste biológicos en China, incinerador de desechos biológicos, incinerador portátil de desechos biológicos en EE. UU., Hospital y Granja: Animal Muerto, Biorresiduos.
3. Comunidad, puerto y estación marítima: residuos sólidos urbanos, etc.
4. Laboratorios, ubicaciones remotas, operaciones de socorro en casos de desastre, cremación de animales

Artículos / Modelo YD-200 YD-300 YD-500 YD-600
Tasa de combustión (kg / hora) 200 kgs / Hr. 300 kgs / Hr. 500 kgs / Hr. 600 kgs / Hr.
Capacidad de alimentación (kgs) 400 kilogramos 500 kilogramos 800 kilogramos 1100 kilogramos
Peso del equipo 7600 kilogramos 8300 kilogramos 13000 kilogramos 16500 kilogramos
Cámara primaria (litros) 2000 2400 4000 5500
Cámara secundaria (litros) 500 1200 1500 1500
Dimensiones externas (cm) 270 x 185 x 380 260x220x420 320x220x460 360 x 220 x 475
Dimensiones internas (cm) 180 x 115 x 96 220x110x100 257x147x108 300 x 147 x 125
Tanque de aceite (litros) 300 500 500 500
Apertura de la puerta (cm) 59 x 81 90 x 110 108 x 128 108 x 128
Chimenea (M) 10 10 14 14
Tipo de chimenea Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable
Cámara secundaria SÍ SÍ SÍ SÍ
Cámara de mezcla de combustión SÍ SÍ SÍ SÍ
Cámara de filtro de humo SÍ SÍ SÍ SÍ
Combustible de combustión Gas de petróleo Gas de petróleo Gas de petróleo Gas de petróleo
Tiempo de residencia 2,0 seg. 2,0 seg. 2,0 seg. 2,0 seg.
Monitoreo de temperatura SÍ SÍ SÍ SÍ

Medical Waste Incinerator Trailer Installed


*Double combustion chambers
*Smoke filter chamber and S.Steel chimney
*Italy Riello Oil burner and PLC Auto. control
*Heavy duty mobile trailer with safe parts 
*Minimal installation
*Mobile by truck tractor 
1. Should be Trailer mounted Trailer Type
2. Be able to burn Medical waste 100-200kgs per hour
3. Diesel diesel oil type
4. 220 V single phase
5. Incinerating temperature range 800-1200 degree Celsius  

Items/Model

TS100( PLC) ( Mobile Kind)

Photo

Principle

Medical Waste Incineration Treatment

Burn Price

Average 100-200 kg/hour

Control Setting

PLC( Programmable Reasoning Controller Burner)

Burning Chamber

1200L

Internal Measurements

120x100x100cm

Second Chamber

600L

Smoke Filter Chamber

Yes( Dry Scrubber)

Feed Setting

Guidebook

Voltage

220V

Power

0.9 Kw

Oil Usage (kg/hour)

typical 20.4

Gas Consumption (m3/hour)

***

Temperature Monitor

Digital Display

Temperature Level Protection

Yes

Oil Container

200L

Feed Door

80x60cm

Chimney

3Meter

Chimney Kind

Stainless Steel

1st. Chamber Temperature

800 ℃.

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clever.

.

.


Incinérateur diesel de 50 à 60 kg / h et de 100 à 120 kg / h

Incinérateur diesel de 50 à 60 kg / h et de 100 à 120 kg / h. Capacité d’incinérer les types de déchets suivants:
Déchets ménagers, verre, acier, canettes en aluminium et extrudés pour fenêtres, canettes en acier (concassées), bois, pneus, électroménagers, bouteilles en plastique, packs sous pression, déchets médicaux et déchets de quarantaine.
2. Capacité d’incinération requise:
Environ 4 500 tonnes par an. L’incinérateur doit être capable d’incinérer le type de déchets mentionnés ou toute combinaison de ceux-ci à un taux de 3 tonnes par heure. Le système doit être conçu pour fonctionner pendant au moins cinq jours consécutifs sans interruption si nécessaire.
3. Exigences de conception de l’incinérateur:
Le système doit être simple dans sa conception et son fonctionnement, avec un minimum de composants électroniques.
L’incinérateur et la technologie de contrôle de la pollution atmosphérique associée seront:
a. faible utilisation de carburant auxiliaire;
b.Une faible consommation d’énergie électrique;
c. exiger un prétraitement minimal des déchets solides municipaux;
d. Le système de pollution de l’air doit être conforme à la directive européenne sur l’incinération des déchets 2000/76 et fait partie de l’ensemble de l’installation de l’incinérateur.
3.1 Données spécifiques qui doivent être fournies avec la conception
3.1.1 Données de l’incinérateur:
a. capacité de charge du lot;
b.La conception de la chambre principale (épaisseur, diamètre, longueur, isolation, doublure, volume de la surface du foyer, poids); c. Conception de la chambre secondaire (épaisseur, diamètre, longueur, isolation, revêtement, surface du foyer volumique, poids);
c. conception de la cheminée d’échappement (épaisseur, diamètre, nombre de sections de revêtement, longueur totale de la cheminée, hauteur au-dessus de la base, poids);
d. type et nombre de brûleurs auxiliaires à combustible;
e. Besoins en carburant – type, quantités;
f. consommation d’énergie électrique;
g. services électriques requis;
h. Besoins en eau – quantités;
i.Toutes les autres exigences d’entrée et consommables;
j. températures à atteindre pour garantir une destruction appropriée des déchets et se conformer aux normes de lutte contre la pollution atmosphérique requises (directive européenne sur l’incinération des déchets 2000/76);
k. temps de séjour pour assurer une destruction appropriée des déchets et se conformer aux normes de contrôle de la pollution atmosphérique requises;
l. réduction potentielle du poids (pourcentage) des déchets;
m.Options pour surveiller et enregistrer automatiquement et en continu des données telles que les dates, l’heure du jour, le numéro séquentiel du lot;
nUn indicateur de température ou visuel pour afficher l’état de chaleur de l’équipement; et
o Détails sur les affichages graphiques et / ou les appareils d’enregistrement informatiques.

3.1.2 Données du système de contrôle de la pollution atmosphérique
a. Le type d’équipement de contrôle de la pollution de l’air sélectionné sera conforme à la directive EU WID sur l’incinération des déchets
b.Directive 2000/76;
c. des détails sur les systèmes d’épuration des gaz pour améliorer l’élimination des particules fines, des gaz acides et des
d. métaux;
e.Détails sur les composants, tels que:
quencher;
condenseur / absorbeur;
 épurateur venturi;
 séparateur d’entraînement et
 pile (s) d’émissions.
Utilisation de l’énergie électrique;
f. tous les autres besoins en intrants et consommables (par exemple la chaux);
g. détails sur les affichages graphiques et / ou les appareils d’enregistrement informatiques;
h. Exigences environnementales – Le système aurait la capacité / la capacité de se conformer aux critères pertinents de qualité de l’air; Directive européenne sur l’incinération des déchets 2000/76. (ou des normes et critères similaires acceptables par le Département de l’environnement du gouvernement du Commonwealth australien);
i.Spécifier les paramètres de pollution atmosphérique qui sont surveillés.
3.1.3 Exigences du site pour l’incinérateur
a. les dimensions de la superficie totale des terres;
b.Infrastructure requise (approvisionnement en eau, drainage de l’approvisionnement en électricité); et
c. tout facteur environnemental ou climatique / météorologique spécifique qui doit être pris en considération.
3.1.4 Exigences et conception du logement
a. Détails sur les exigences relatives à une enceinte sécurisée pour l’incinérateur et le système de contrôle de la pollution atmosphérique associé. L’enceinte sera conçue pour répondre aux exigences de santé et de sécurité au travail telles que: a. L’espace libre est disponible de tous les côtés et le rayonnement thermique est maintenu au minimum, ce qui donne aux opérateurs:
b. environnement de travail facile et ventilation;
c. Il existe des installations de stockage sécurisées pour les déchets;
d. Il existe des mesures pour éviter la vermine et les ravageurs;
e. Les matériaux auront une épaisseur structurelle suffisante pour assurer la sécurité et résister à la corrosion marine.
4. Manuels de formation, d’entretien et d’instructions
4.1 Manuels de maintenance
Fournissez des détails sur les exigences de maintenance, telles que:
a. Nettoyage général et entretien – fréquence, compétences / expertise technique requises;
b. Durée de vie prévue des pièces et du système dans son ensemble;
c. fréquence prévue du besoin de remplacement des pièces;
d. disponibilité des pièces et emplacement des fournisseurs;
e. fréquence des révisions majeures nécessaires; et
f. temps d’arrêt estimé requis pour l’entretien général et les révisions majeures; un incinérateur pour nos animaux morts dans la ferme, en particulier le poulet.

производители горелок для отходов Китай

Производительность Не намного меньше 500 кг / час.
Процедура Непрерывная работа 24 часа-7 дней в неделю.
Камера сгорания 2 камера сгорания.
Температура. Камера сгорания 800-1000 С.
Секундное горение, горение 1000-1200 C, с возможностью повышения до 1400 C.
Эффективность сжигания 99,99%.
Время удерживания потока газов не намного меньше 2 сек в горячем компоненте.
Избыточный кислородный фокус камеры сгорания ключа 3-6% макс.
Огнеупор Камеры должны быть облицованы огнеупорными блоками с высокой термозащитой, идеальной плотности и, кроме того, с невероятно высокой температурой. сопротивление. Не менее 1400 ° C для самой первой камеры сгорания и не намного менее 1600 ° C для вторичной камеры сгорания, а также дополнительно в определенное время избегайте температуры Temp. наружного корпуса камеры не более 70 С.
Двери должны быть облицованы аналогичным кирпичом, а стороны должны быть облицованы отличным защитным элементом, чтобы избежать утечки любого вида газа, а также, кроме того, двери должны находиться в состоянии отрицательного стресса и беспокойства на протяжении всего периода операция.

Система управления отводом воздуха с высокой степенью повреждения, а также эффективностью устранения (DRE). Не намного меньше 99,9999 на основе KEPA.
Влажная система Если система оборудована CEMS, очищающим циркулирующий газ с водой, после этого она должна быть создана из подходящих антикоррозионных материалов, а также должна быть оборудована pH-метром для оценки, а также для уменьшения результатов воды. Она должна иметь возможность многократно использовать воду в закрытом оборотном контуре перед ее очисткой / сбросом прямо в канализацию в соответствии с KEPARS.
Химическое нанесение. Оно должно быть оборудовано соответствующей системой автохимического нанесения для регулирования pH воды в системе мокрого скруббера, включая системы сбора.
Дымоход Он должен быть идеальным с пропускной способностью в дополнение к технологическим требованиям, с высотой не менее 12 м от уровня земли. С легко открываемым эквивалентом фактора дегустации, касающимся 3 дюймов, а также оптимальными местами для дегустации идут самые минимальные 8D нисходящие инструкции, а также 2D восходящий поток от любого типа нарушений потока.
Аспект отбора проб Требования к оборудованию системой, расположенной ниже элемента отбора проб на расстоянии чуть менее 1 м, а также оснащенным идеальной лестницей от земли к порту с удобным уклоном.
Удаление золы Это должна быть система удаления золы из автомобиля.
Топливо Это должна быть сдвоенная система, такая как дизельное топливо в дополнение к газу.
Система подачи Должна быть система подачи автомобиля прямо в первичную камеру.
Зона управления должна быть оборудована панелью управления, показывающей Темп. Горящих обогревателей, газовый мониторинг, электронный Температурный уровень. Индикация первичной / вторичной камер, цифровая температура. индикация газов…… и так далее, это, безусловно, должно быть также Процедура автомобиля, включение / выключение освещения автомобиля, автоматический запуск / останов для системы контроля выпуска воздуха, анализ системы непрерывной безопасности автомобильного газа в дополнение к распечатке спецификаций выхлопных газов …… … … и так далее. Система кондиционирования воздуха В первичную камеру должна подаваться система охлаждения автомобиля через форсунки, чтобы обеспечить прямое кондиционирование воздуха при температуре. Если температура горения, безусловно, будет выше 1100 С.
Межблокировочная система Горелка инсинератора должна быть оборудована межблокировочной системой для остановки выхода отходов в первичную камеру Уровень температуры менее 500 C.
Терапия дымохода, а также очистка Составлять комбинированную систему (влажная / сухая) с использованием воды, извести, энергетического углерода, а также керамических фильтров.

Система Quelling / Теплообменник Должны быть изготовлены, а также созданы из продуктов, устойчивых к коррозии и воздействию кислоты, таких как нержавеющая сталь 316 или аналогичные.
Уровень шума Не более 85 дБА во время обычной процедуры.
Кроме того, конструкция должна гарантировать использование гибких, безопасных и надежных систем управления.
Горелка должна быть размещена внутри закрытой соответствующей конструкции с фантастической вентиляцией, а также системой циркуляции воздуха. В здании есть пункты выгрузки отходов из транспортных средств. Система автоматической очистки грузовиков и мусорных контейнеров, а также удобное место для хранения ………… и многое другое
. Ценовое предложение должно включать контрольный перечень начальных дополнительных элементов на 7 лет.
Ценовое предложение должно включать в себя контроль, запуск, а также обучение водителей, а также дополнительно министерство здравоохранения и дизайнеров здравоохранения внутри / за пределами Кувейта.
Должны быть включены подробные иллюстрации, публикации.

โรงกรอง Lisheng Optics 1000 ระดับ

2019-05-20 ผลงานและเคส 399 วิว

รายละเอียดโครงการ:

Lisheng Optics เป็นองค์กรที่เชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตเครื่องจักรแปรรูปความเย็นด้วยแสง และยังจัดหาอุปกรณ์เสริมต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง เธอประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญที่มีส่วนร่วมในอุตสาหกรรมนี้มาหลายปี พวกเขามีส่วนสนับสนุนอย่างมากต่ออุตสาหกรรมสายตาของจีน พวกเขาเป็นผู้เชี่ยวชาญและช่างฝีมือที่มีชื่อเสียงในอุตสาหกรรมเดียวกัน เพื่อที่จะให้บริการอุตสาหกรรมเกี่ยวกับสายตาได้ดียิ่งขึ้นและตระหนักถึงพวกเขา ความฝันและความคิดเหมือนเดินร่วมกันก่อตั้งบริษัทของเรา เครื่องหมายการค้าของ Lisheng Company คือ “LOM” ซึ่งหมายถึง “Lisheng Optical Machinery” จากเครื่องหมายการค้า เราจะเห็นความรักของเพื่อนร่วมงานของบริษัทที่มีต่ออุตสาหกรรมแว่นตาของจีนและความมุ่งมั่นตลอดชีวิตที่จะให้บริการ

URL เนื้อหาเพิ่มเติม: www.ecolead.cn โทร: 025-57138032

waste incinerator manufacturer in china

  1. Burning rate: 250 Kg/hr.
  2. It should be able to Operate not Less than 10 hours/day
  3. This incinerator must be able to destruct all combustible wastes produced by hospitals, private clinics, laboratories, institutes, etc…
  4. Design Specification: Types A, B, C, D, and E of medical waste
  5. “PYROLYTIC” combustion, by controlling the gasification of waste.
  6. The incinerator must avoid the release of black smoke and fine dust, (Smokeless) during the loadings.
  7. It should be able to reduce the volume of wastes by 98%.
  8. It should be able to hold emission in the second burn with gas residence of not less than 2 seconds.

The incineration should be completely free from visible smoke as well as offensive odours.

  1. The lower calorific power (L.C.P) of this waste will be 3,500 kcal/kg
  • The Temperatures of combustion:Minimum will be 850oC and max 1400oC
  • Post combustion: >1100o
  1. The Internal diameter of the Chimney: Ø 400mm² and its height: 8 Meter
  2. The Volume of the combustion chamber: Not Less Than 2.3 M³
  3. Burner operation should be Automatic On/Off
  4. Fuel : diesel, LPG, Natural Gas, Bio fuel
  5. The supplier must provide  necessary information for the best of  the installation

This incinerator with “PYROLYTIC” combustion must have:

  1. A combustion chamber of waste:

* Perfectly tight door for the manual loading of waste.The loading should be Manual, Batch Load,

* A burner of lighting which the use is limited to the ignition of waste.

* Top Loading loading with door seals gone up on hinges, wheel of screw plug, flexible joint, and stuffing insulating out of refractory.

* The insulation of the combustion chamber should be composed of refractory bricks, having a high content of aluminum and insulates bricks in order to assure a minimum temperature on   the outside sheet metal.

* Composition of the refractory;

  • Refractory concrete :
    • . Thickness : ≥100 mm
    • . Nature: 42% of Al203
  • Insulate in fibrous panels :
    • . Thickness: ≥75 mm
  • Nature: Calcium silicate.

* Burner of lighting of waste, with fuel, standard mono-bloc casting guiding plunging flame, lighting and safety of electronic ignition, permanent ventilation, electromagnetic sluice gate of regulation and isolating valve.

* Plate of combustion in Carborundum, avoiding the fixing of glass and slags.

  1. Load Method: Top Loading

 

  1. A chamber of post combustion of gases

* A burner of combustion of gases,

* A device of injection of air allowing a total recombustion of gases,

* A device of air inlet of cooling of waste gases,

* A sheath of evacuation of the gases burnt.

* Carcass in strong sheet steel with support of connection.

* Composition of the refractory;

  • Refractory concrete :
    • Thickness : ≥180 mm
    • Nature: 65% of Al203
  • Insulate in fibrous panel :