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Les opérations de l’usine seraient-elles opérationnelles 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, toute l’année, sauf

des périodes de maintenance régulière et préventive?

3. Combien d’heures par an votre processus pourrait-il être opérationnel?

4. Quelle serait votre approche pour des projets plus importants visant à valoriser 1 000 tonnes par jour?

5. Quelle quantité d’électricité pourrait être produite en utilisant votre technologie basée sur une installation de 1000 tonnes par jour pour

valoriser les déchets urbains ayant un facteur d’humidité de l’ordre de 50% et un pouvoir calorifique de l’ordre de 2,5 MW / tonne de déchets à

l’entrée de la station de valorisation énergétique des déchets (c’est-à-dire avant le prétraitement des déchets)? Quel volume et caractéristiques de

les cendres seraient-elles produites à partir de cette valorisation des déchets solides?

6. Quel serait le coût en capital nécessaire pour répondre à l’exigence de valorisation de 1000 tonnes par jour

déchets?

7. Quel serait le prix de vente de l’électricité par kWh pour atteindre la rentabilité cible?

8. Pourriez-vous valoriser les volumes de boues provenant des stations d’épuration et si oui à quelle humidité maximale

à quel facteur pourriez-vous exploiter la station?

9. Étant donné que votre processus est un processus d’incinération, de l’oxygène sera nécessaire, il y aura donc

certaines émissions atmosphériques du procédé, comment contrôler les émissions atmosphériques pour respecter les normes environnementales?

10. Quelle serait votre implication dans tout projet: prépareriez-vous l’ingénierie des procédés, la production d’électricité

ingénierie, ingénierie pour travaux de chantier, bâtiments, raccordement électrique au réseau électrique existant? As-tu

capacités de construction complètes ou auriez-vous besoin d’un partenaire local pour effectuer quelle partie de la construction

travail? Souhaitez-vous également exploiter la station ou utiliser un partenaire local pour exploiter la station?

11. Avez-vous également la capacité de financement pour la conception, la construction et l’exploitation de tout projet? En Algérie,

un financement ne serait probablement pas nécessaire, mais cela pourrait être le cas dans d’autres pays où Gestech International

est actuellement impliqué dans.

Un essai de fonctionnement doit être effectué pour s’assurer que tous les composants de commande ont été correctement installés et

que toutes les pièces de l’incinérateur, y compris les commandes et les dispositifs de sécurité, sont en bon état de fonctionnement. le

les exigences en matière de pré-purge et de temps entre les redémarrages doivent être vérifiées. Le test doit inclure, mais sans s’y limiter, les

Suivant;

? Tests de capacité de l’incinérateur

? Sauvegarde de la flamme. Le fonctionnement du système de protection de la flamme doit être vérifié en provoquant la flamme et l’allumage

les échecs. Le fonctionnement de l’alarme sonore (le cas échéant) et de l’indicateur visible doit être vérifié. L’arrêt

les heures doivent être vérifiées.

? Test de tous les arrêts du système.

? Verrouillages. Tous les verrouillages fournis doivent être testés pour un fonctionnement correct tel que spécifié par l’unité

fabricant.

? Contrôles de combustion. Les commandes de combustion doivent être stables et fonctionner sans à-coups.

? Commandes de programmation. Les contrôles de programmation doivent être vérifiés comme

contrôler et faire fonctionner l’unité de la manière prévue. Une pré-purge, un allumage, une post-purge et une modulation appropriés doivent être

vérifié. Un chronomètre doit être utilisé pour vérifier les intervalles de temps.

? Commandes d’alimentation en carburant. Le bon fonctionnement des électrovannes de commande de carburant pour toutes les conditions de

le fonctionnement et l’arrêt doivent être vérifiés.

? Test de basse tension. Un essai de basse tension doit être effectué sur l’unité d’incinération pour démontrer de manière satisfaisante

que l’alimentation en combustible des brûleurs sera automatiquement coupée avant qu’un dysfonctionnement de l’incinérateur ne résulte du

tension réduite.

? Commutateurs. Tous les interrupteurs doivent être testés pour vérifier leur bon fonctionnement. Essais d’émission. L’échappement du

l’incinérateur doit être testé pour se conformer aux limites d’émission locales indiquées à l’annexe 1. Il convient de noter que cet essai doit être

assisté par un organe indépendant agréé par la CEB. L’essai doit comprendre la mesure des paramètres donnés en annexe

L’adjudicataire doit livrer la palette d’incinérateur dans un conteneur. Le conteneur sera vidé par CEB et

retourné au soumissionnaire retenu / ou à son agent maritime. Une solution conteneurisée est également acceptable.

• 220 volts à commande électrique (60 cycles – 1 phase)
• Capable de terminer le matériau brûlant qui se transforme en cendres tous les éléments constitutifs du carbone ou du métal dans le

incinérateur à air fermé, <98%

• L’incinérateur doit maintenir la température élevée dans la chambre de combustion pour assurer une combustion complète du

déchets, mais pas dans la mesure où cela conduit à la formation d’un cluster similaire à ceux qui en résultent

2.9 Interfaçage avec le système de boues existant

– Incinération des déchets industriels, y compris les pesticides et les PCB;

– Capacité d’incinération 300-500 kg / heure.

– Unité complète avec système de lavage de gaz.

L’incinérateur sera connecté au système de traitement des boues existant. Le réservoir de boues de l’incinérateur sera rempli

avec des boues au moyen d’une pompe de circulation des boues sur le système existant. Le réservoir à boues doit être équipé de

des vannes de contrôle qui s’ouvriront et se fermeront en fonction du niveau dans le réservoir à boues.

Pour le réservoir d’OD, sa ligne de remplissage sera connectée à la tuyauterie d’alimentation d’OD la plus proche. Le réservoir DO doit être équipé de

une vanne de contrôle pour le remplissage automatique du réservoir et des interrupteurs de niveau qui déclencheront une ouverture / fermeture automatique.

2.10 Supervision de l’installation, des tests et de la mise en service

Le soumissionnaire retenu fournira également ses tarifs pour la supervision de l’installation et les essais et la mise en

l’ensemble de l’incinérateur. Les tarifs ne comprennent pas les frais d’hébergement. Les éléments suivants sont couverts par la

supervision des frais d’installation, d’essai et de mise en service;