Blog

incineradores de animales

Incineradores industriales de clase 2

Clase 2A: Comercial

Incineradores para la eliminación de desechos que contienen desechos peligrosos, potencialmente peligrosos y biomédicos donde el

operador supera los 100 Kg / día.

  1. Dimensiones: 2,2 m (largo) x 1,5 m (ancho) x 2,5 m (alto)
  2. Sistema de control múltiple por computadora completamente automático.
  3. Opciones de combustible: diésel y gas natural, electricidad
  4. Combustible desperdiciado-> 12L / h
  5. El incinerador debe quemar hasta 200 kg <de desechos por hora.
  6. Temperatura mínima -750 癈 <
  7. Temperatura máx.-1000 癈 <

Clase 2B: Incineradores de pequeña escala para uso privado

Incineradores para la eliminación de desechos biomédicos, potencialmente peligrosos y peligrosos donde el operador no

exceder los 100 kg / día.

Clase 3: Incineradores de residuos generales

Incineradores para desechos generales que no sean tóxicos, no peligrosos, no médicos o que no contengan halógenos orgánicos,

es decir, aduanas seleccionadas, policía, bienes de contrabando, desechos de oficinas, desechos comerciales y desechos industriales) donde el

operador no supera 1 tonelada / día.

NORMAS, DIRECTRICES, CRITERIOS, PROCEDIMIENTO PARA INSTALAR / OPERAR INCINERADORES

No. Parámetros Estándares, Directrices, Criterios y Procedimientos

1 Diseño básico de una planta Una planta aprobada debe tener cuatro secciones distintas que demuestren tres principios de

La turbulencia, el tiempo de residencia y la temperatura están incorporados en el diseño de la planta. Las secciones reguladas pueden incluir pero no

limitado a:

Disposición general de la planta.

Cámara de alimentación / carga: fabricada por el cliente local

Cámara de combustión primaria. -sí

Cámara de combustión secundaria. -sí

Depuradores de partículas: cámara de filtro de ladrillos incluida

Depuradores de gases ácidos: ninguno

La pila / chimenea. -sí

2 Alimentación y carga Deben utilizarse métodos de alimentación higiénicos, mecánicos o automáticos controlados que

no influir negativamente en la temperatura del aire en las cámaras primaria y secundaria del incinerador.

No se deben introducir residuos en el incinerador:

  1. Hasta que se alcancen las temperaturas mínimas. — alimentación manual

Por favor incorpore un alimentador mecánico

  1. Si no se mantienen las temperaturas mínimas de combustión. -sí
  2. Siempre que la carga anterior no se haya quemado completamente en el caso de la alimentación por lotes. -sí
  1. Hasta el momento en que la adición de más residuos no hará que los parámetros de diseño del incinerador sean

excedido. -sí

3 Cámara de combustión primaria La cámara de combustión primaria debe:

  1. Ser aceptado como zona de combustión primaria. -sí
  2. Estar equipado con un quemador que queme gas / combustible o combustibles líquidos con bajo contenido de azufre. Otros métodos de combustión serán

juzgado por sus méritos.

  1. Asegúrese de que el suministro de aire primario se controle de manera eficiente: sí
  2. Asegúrese de que la temperatura mínima de salida no sea inferior a 850 ° C — 800-1000 ° C

4 Cámara de combustión secundaria (postcombustión). La cámara de combustión secundaria debe:

  1. Ser aceptado como zona de combustión secundaria. -sí
  2. Estar equipados con quemadores secundarios de gas o combustible líquido con bajo contenido de azufre o cualquier combustible adecuado. -sí

Compact Top-Loading Medical Waste Incinerator (10C20 kg/hour)

Compact Top-Loading Medical Waste Incinerator (10C20 kg/hour)

The HICLOVER Compact Top-Loading Medical Waste Incinerator is a purpose-built solution for healthcare institutions that require safe, compliant, and cost-effective treatment of infectious and general medical waste. With a processing capacity of 10C20 kg/hour, this model is specifically optimized for small clinics, rural health posts, mobile medical stations, humanitarian missions, and low-infrastructure environments.

Designed for rapid deployment and minimal site preparation, this system offers excellent performance at a low operational cost, making it ideal for donor-funded programs, emergency procurement, and decentralized healthcare facilities.

1. Purpose & Application

This compact unit is engineered to meet the increasing demand for on-site medical waste destruction in locations where centralized treatment is unavailable or unreliable. It provides:

  • Safe disposal of infectious, contaminated, and general medical waste

  • Reliable operation in rural, remote, or temporary healthcare settings

  • Fast installation―ideal for emergency response, outbreak control, and mobile missions

Typical users include Ministries of Health, UN agencies, NGOs, private hospitals, veterinary stations, laboratory networks, and field hospitals.

2. Key Marketing Advantages for Procurement Evaluators

Compact, Small-Capacity Design

The system occupies very little space, allowing installation in constrained facilities, rooftops, modular clinics, or containerized rooms.

Rapid Deployment

All components are pre-assembled, enabling commissioning within hours. No complex civil works are required.

Budget-Friendly Operation

Low fuel consumption and simple routine maintenance translate to lower lifetime operational costs―ideal for limited budgets and donor-supported health programs.

Top-Loading for Safe and Easy Operation

The top open door allows staff to load waste directly from above, significantly reducing manual handling risks. Perfect for low-resource environments with limited technical staff.

Dual-Chamber Clean-Burning Design

Two high-temperature chambers ensure full destruction of pathogens, sharps, PPE, laboratory residues, and general medical waste.

Reliable Emission Management

Standard dry filtration neutralizes acidic and alkaline components. Optional wet scrubber enhances compliance where stricter air-quality standards are required.

3. Technical Overview (Procurement-Focused)

Combustion Chambers

  • Primary chamber: 220 L (0.22 m3), for direct burning of medical waste

  • Secondary chamber: 145 L, for high-temperature re-burning of flue gases

  • Compact, side-by-side double-chamber structure to minimize footprint

Fuel & Burners

  • Standard fuel: Diesel

  • Optional: Natural Gas / LPG

  • Burners:

    • Primary: G10LC single-stage, ~4 kg/hr

    • Secondary: G10LC single-stage, ~4 kg/hr

  • Maximum theoretical consumption: 8 kg/hr, actual use lower due to intermittent firing and waste self-combustion

Flue Gas Treatment

  • Dry scrubber (standard): Chemical neutralization of acidic gases

  • Wet scrubber (optional): For enhanced particulate and gas removal

Control System

  • PLC automatic control with temperature monitoring

  • Safe and intuitive operation suitable for non-technical personnel

4. Reasons This Model Scores Highly in Tender Evaluations

  • Meets essential WHO-style medical waste treatment principles

  • Compact design minimizes space and installation barriers

  • Low operational cost, ideal for constrained budgets

  • High-temperature destruction (up to 1000C1200°C)

  • Dual combustion ensures cleaner emissions

  • Suitable for on-grid and off-grid locations

  • Proven performance in international deployments

  • Supports procurement goals for sustainability, safety, and compliance

This model is particularly successful in settings such as rural clinics in Africa, mobile vaccination centers in Southeast Asia, emergency medical posts in the Middle East, and remote laboratory networks in Latin America.

5. Value Proposition for Donors & Funding Agencies

The HICLOVER compact incinerator delivers a strong balance of technical reliability, cost efficiency, and rapid field readiness, making it an attractive investment for:

  • Government health programs

  • UN emergency operations

  • International development banks

  • NGO-led health projects

  • Humanitarian and disaster response programs

Its small-capacity design ensures affordable lifecycle costs, simple maintenance, and consistent operational performance―even in low-resource settings.

Conclusion

The HICLOVER Top-Loading Incinerator (10C20 kg/h) offers a powerful combination of compact structure, rapid deployment, low fuel usage, and strong compliance features. It is specifically designed to help healthcare facilities―large or small―manage infectious waste safely and independently of external disposal systems.

This solution supports public health protection, infection prevention and control, and sustainable waste-management practices, making it an excellent choice for competitive tenders and institutional procurement.

Mobile: +86-13813931455(WhatsApp)

Email:     [email protected]     
Email:     [email protected] 

 

2025-11-24/13:51:25

Incinerator Items/Model

HICLOVER TS100(PLC)

 

Burn Rate (Average)

100kg/hour

Feed Capacity(Average)

150kg/feeding

Control Mode

PLC Automatic

Intelligent Sensor

Continuously Feeding with Worker Protection

High Temperature Retention(HTR)

Yes (Adjustable)

Intelligent Save Fuel Function

Yes

Primary Combustion Chamber

1200Liters(1.2m3)

Internal Dimensions

120x100x100cm

Secondary Chamber

600L

Smoke Filter Chamber

Yes

Feed Mode

Manual

Burner Type

Italy Brand

Temperature Monitor

Yes

Temperature Thermometer

Corundum Probe Tube, 1400℃Rate.

Temperature Protection

Yes

Automatic Cooling

Yes

Automatic False Alarm

Yes

Automatic Protection Operator(APO)

Yes

Time Setting

Yes

Progress Display Bar

3.7 in” LCD Screen

Oil Tank

200L

Chimney Type

 Stainless Steel 304

1st. Chamber Temperature

800℃–1000℃

2nd. Chamber Temperature

1000℃-1300℃

Residency Time

2.0 Sec.

Gross Weight

7000kg

External Dimensions

270x170x190cm(Incinerator Main Body)

Burner operation

Automatic On/Off

Dry Scrubber

Optional

Wet Scrubber

Optional

Top Loading Door

Optional

Asbestos Mercury Material

None

Heat Heart Technology(HHT)

Optional

Dual Fuel Type(Oil&Gas)

Optional

Dual Control Mode(Manual/Automatic)

Optional

Temperature Record

Optional

Enhanced Temperature Thermometer

Optional

Incinerator Operator PPE Kits

Optional

Backup Spare Parts Kits

Optional

Mobile Type

Optional:Containerized/Trailer/Sledge Optional

производитель инсинераторов в Китае

1. Время пребывания больше 2 секунд?
2. Предварительно ли подогрет первичный и вторичный воздух?
3. Может ли это быть непрерывной системой?
4. Есть ли система контроля рабочих параметров? (температура)
5. Есть ли система регистрации данных?
6. Предусматривает ли он меры контроля для регулирования подачи отходов, скорости решетки, температуры, объема и распределения?

первичного и вторичного воздуха?
7. Есть ли в нем дополнительные горелки?
8. Есть ли в нем система, которая автоматически останавливает подачу отходов, когда параметры сжигания не подходят?
9. Возможна ли установка автоматической системы выгрузки золы?
1. Подогревается ли первичный и вторичный воздух?
2. Может ли это быть непрерывной системой?
3. Есть ли система регистрации данных?
4. Предусматривает ли это контрольное вмешательство для регулировки подачи отходов, скорости решетки, температуры, объема и распределения?

первичного и вторичного воздуха?
5. Есть ли дополнительные горелки?
6. Есть ли в нем система, которая автоматически прекращает подачу отходов, когда параметры сжигания не подходят?
7. Возможна ли установка автоматической системы выгрузки золы?
Мусоросжигатель
Номинальная мощность: 100 кг / час
Тип дизайна: двухкамерный
Режим нагрева: нагревательные элементы

производитель мусоросжигательного завода в китае

  1. Скорость горения: 250 кг / час.
  2. Он должен работать не менее 10 часов в день.
  3. Этот мусоросжигательный завод должен уметь уничтожать все горючие отходы, производимые больницами, частными клиниками, лабораториями, институтами и т. Д.
  4. Технические условия на проектирование: типы медицинских отходов A, B, C, D и E
  5. «ПИРОЛИТИЧЕСКОЕ» сжигание, контролируя газификацию отходов.
  6. Инсинератор должен избегать выброса черного дыма и мелкой пыли (бездымной) во время загрузки.
  7. Он должен снизить объем отходов на 98%.
  8. Он должен иметь возможность удерживать выброс при втором горении с пребыванием газа не менее 2 секунд.

При сжигании не должно быть видимого дыма и неприятных запахов.

  1. Низшая теплотворная способность (НТУ) этих отходов составит 3500 ккал / кг.
  • Температуры сгорания: минимум будет 850 ° С и макс 1400 о С
  • Дожигание:> 1100 o
  1. Внутренний диаметр дымохода: Ø 400 мм² и его высота: 8 метров.
  2. Объем камеры сгорания: не менее 2,3 м³.
  3. Горелка должна работать автоматически.
  4. Топливо: дизельное топливо, сжиженный нефтяной газ, природный газ, биотопливо
  5. Поставщик должен предоставить необходимую информацию для оптимальной установки.

Этот мусоросжигательный завод с «ПИРОЛИТИЧЕСКИМ» сжиганием должен иметь:

  1. Камера сгорания отходов:

* Идеально герметичная дверца для ручной загрузки отходов. Загрузка должна быть ручной, периодической,

* Горелка освещения, использование которой ограничивается возгоранием отходов.

* Нагрузка с верхней загрузкой с уплотнением дверцы на петлях, колесе резьбовой пробки, гибком соединении и теплоизоляции из огнеупора.

* Изоляция камеры сгорания должна состоять из огнеупорных кирпичей с высоким содержанием алюминия и изолировать кирпичи, чтобы обеспечить минимальную температуру на внешней стороне листового металла.

* Состав огнеупора;

  • Огнеупорный бетон:
    • . Толщина: ≥100 мм
    • . Природа: 42% Al203
  • Утеплить волокнистыми панелями:
    • . Толщина: ≥75 мм
  • Природа: силикат кальция.

* Горелка разжигания отходов на топливе, стандартная моноблочная отливка, направляющая погружающееся пламя, освещение и безопасность электронного розжига, постоянная вентиляция, электромагнитный затвор регулирования и запорный клапан.

* Пластина горения в карборунде, избегая закрепления стекла и шлаков.

  1. Метод загрузки: верхняя загрузка
  1. Камера дожигания газов

* Горелка сжигания газов,

* Устройство впрыска воздуха, позволяющее полностью сжигать газы,

* Устройство воздухозаборника охлаждения отходящих газов,

* Оболочка отвода сгоревших газов.

* Каркас из прочной листовой стали с опорой соединения.

* Состав огнеупора;

  • Огнеупорный бетон:
    • Толщина: ≥180 мм
    • Природа: 65% Al2O3
  • Утеплить в волокнистой панели:

incineradores de residuos médicos china

  1. Asegúrese de que se logre el contacto de la llama con todos los gases. -sí
  2. Asegúrese de que el tiempo de residencia no sea inferior a dos (2) segundos. -sí
  3. Asegúrese de que la temperatura del gas se mide contra la pared interior de la cámara secundaria y no en la llama.

zona, no es inferior a 1100oC. a 1000-1200 oC

  1. Asegúrese de que el contenido de oxígeno de los gases emitidos no sea inferior al 11% .– sí
  2. Asegúrese de que tanto la temperatura de combustión primaria como la de combustión se mantengan hasta que todos los residuos se hayan eliminado completamente.

quemado – sí

5 Eliminadores de partículas Se debe incorporar un recolector mecánico de partículas después de la combustión secundaria

Cámara para la eliminación de partículas contaminantes arrastradas por la corriente de gases de combustión. Los colectores de partículas pueden incluir

cualquiera de los siguientes o una combinación de los mismos:

Separador ciclónico

Precipitadores electrostáticos

Filtros de tela: ladrillo de filtro

6 Chimenea / Chimenea 1. La chimenea debe tener una altura mínima de 10 metros sobre el nivel del suelo y despejar el

punto más alto del edificio por no menos de 3 metros para todos los techos. La topografía y la altura de los edificios adyacentes.

dentro de 50 metros de radio debe tenerse en cuenta. 6 metros ya, lata más 4 metros, costo gratuito

  1. Si es posible, la chimenea debe ser visible para el operador desde el área de alimentación, según el sitio local.
  2. La adición de aire de dilución después de la combustión para cumplir con los requisitos de estas directrices es

inaceptable.

  1. La velocidad mínima de salida debe ser de 10 m / sy al menos el doble de la velocidad del viento circundante (Velocidad de eflujo =

velocidad del viento x 2), la que sea más alta para garantizar que no se eliminen los gases de salida. .-sí

  1. Se proporcionará un punto para la medición de las emisiones. .-sí

7 Instrumentación Se debe instalar un instrumento para determinar la temperatura de la pared interior y no la temperatura de la llama del quemador.

provisto para cámaras primarias y secundarias. – sí

  1. Se debe instalar una alarma audible y visible para advertir al operador cuando la temperatura secundaria desciende a

por debajo de la temperatura requerida.

Capacidad No menos de 500 kg / h.

Funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana, funcionamiento continuo.

Cámara de combustión 2 cámara de combustión.

Temperatura. Primera cámara de combustión 800-1000 C.

Cámara de combustión seca de 1000-1200 C, con posibilidad de actualización a 1400

Google快讯 – medical waste

Google
medical waste

实时更新 ⋅ 2021年6月5日
新闻

The report offers a complete research study of the global Medical Waste Management Market that includes accurate forecasts and analysis at global, …

Facebook Twitter 标记为不相关

Alarmed at the failure of hospitals to dispose medical waste and the threat it posed to the poor, she again filed a prayer for suitable directions. ” The Pro- …

Facebook Twitter 标记为不相关

查看更多结果 | 修改此快讯
您收到此电子邮件是因为您订阅了Google快讯。

RSS 以RSS Feed的形式接收此快讯

发送反馈

производитель установок для сжигания медицинских отходов

ТОВАР: ОДИН ИНСИНЕРАТОР В СООТВЕТСТВИИ С ПОСТАВЩИК
ТРЕБОВАНИЕ S СОБСТВЕННЫЙ
ПРЕДЛОЖИЛ
СПЕЦИФИКА
ТИОН /
ПОДТВЕРЖДАТЬ
АТИОН
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Стены и крыша инсинератора: монолитный монолитный огнеупор 1550 ° C
конкретный
Температура: ≥90 ° C
Изоляция стен: литой изоляция 1000 ° C
Требуется электропитание: 220 В, однофазный 15 А
Органы управления
Контроль тяги: индикатор барометра, дверной ограничитель тяги
Подача воздуха: встроенные воздуховоды с принудительным подогревом, первичный и вторичный
(усилитель)
Электрооборудование: панель управления включает автоматические выключатели, главный выключатель, таймер,
контрольные лампы, 2 пирометра уставки и один пирометр уставки
3.Опыт и квалификация
Опыт и квалификация
Компания
Компании, отвечающие на это ТЗ, должны иметь не менее 5 лет
опыт установки и обслуживания инсинераторов или связанных
поле. Он должен быть зарегистрирован, иметь лицензию трейдера и соответствовать требованиям.
с налоговыми требованиями.
Руководитель проекта
Предлагаемый эксперт должен быть в состоянии продемонстрировать широкий спектр
соответствующий опыт эксплуатации и обслуживания мусоросжигательных заводов или
управление окружением. У руководителя проекта должно быть не менее
степень в области экологического менеджмента или машиностроения
или в смежной области с опытом работы в проектах не менее 5 лет
координация. Предыдущая работа в Лесото или на юге Африки
Опыт Сообщества разработчиков (SADC) будет преимуществом.
Сотрудник по охране труда и технике безопасности
Он / она должен быть профессионалом в области охраны труда и техники безопасности, например:
охрана труда и техника безопасности; безопасность, здоровье и окружающая среда, с
минимум 4 года проведения проверок соответствия и аудитов
мусоросжигательные заводы или строительные проекты. Минимум диплом в
здоровье и безопасность или соответствующая дисциплина не требуется. Прежний
опыт работы в Лесото будет дополнительным преимуществом.
37

incineración en china

Eficiencia de combustión 99,99%

Tiempo de retención de los gases de flujo no menos de 2 segundos en la parte caliente.

Exceso de concentración de oxígeno de la cámara de combustión primaria 3-6% máx.

Refractario Las cámaras deben estar revestidas con ladrillos refractarios de alto aislamiento térmico con el espesor adecuado y

con alta temperatura. resistencia. No menos de 1400 C para la primera cámara de combustión y no menos de 1600 C para la

cámara de combustión secandry, y al mismo tiempo prevenir la Temp. del cuerpo exterior de la cámara no superior a

70 C.

Las puertas deben estar revestidas con los mismos ladrillos y los bordes revestidos con material aislante especial adecuado para evitar

cualquier escape de gas, y las puertas deben mantenerse bajo presión negativa durante la operación.

Sistema de control de emisiones de aire Con alta eficiencia de destrucción y eliminación (DRE). No menos de 99,9999 según KEPA.

Sistema húmedo Si el sistema está equipado con un CEMS que lava el flujo de gas con agua, entonces debe fabricarse a partir de

Materiales anticorrosión adecuados, y equipado con medidor de pH para medir y neutralizar el agua. Debería poder

use el agua en circuito cerrado reciclado muchas veces antes de tratar / descargar en el sistema de alcantarillado en cumplimiento

con KEPARS.

Dosificación de productos químicos Debe estar equipado con un sistema de dosificación autoquímico adecuado para controlar el pH del agua del

sistema de depurador húmedo con sensores.

Chimenea Debe ser adecuada a la capacidad y las especificaciones técnicas, con una altura no inferior a 12 m de

Nivel del suelo. Con un punto de muestreo fácil de abrir igual a aproximadamente 3 pulgadas, y las ubicaciones de muestreo óptimas son al menos 8D

dirección aguas abajo y 2D aguas arriba de cualquier perturbación del flujo.

Punto de muestreo Debería estar equipado con una plataforma ubicada abajo del punto de muestreo a una distancia no menor de 1 m, y

Equipado con adecuada escalera desde tierra hasta el puerto con cómoda desnivel.

Eliminación de cenizas Debe ser un sistema de eliminación de cenizas automático.

Combustible Debe ser de sistema dual, como diesel y gas natural.

Sistema de alimentación Debe ser un sistema de alimentación automático en la cámara principal.

Sala de control Debe estar equipado con un panel de control que muestre Temp. de los quemadores de combustión, control de gas, digital

Temperatura. indecación para las cámaras primarias / secundarias, digital Temp. indicación de los gases … etc. debería ser también

Operación automática, encendido / apagado automático de lámparas, encendido / apagado automático para el sistema de control de emisiones de aire, gas automático continuo

lectura del sistema de monitoreo e impresión de los parámetros de emisión de gas… etc.

Sistema de enfriamiento La cámara principal debe contar con un sistema de enfriamiento automático a través de boquillas para permitir el enfriamiento directo

si el Temp. será superior a 1100 C.

Sistema de enclavamiento El incinerador debe estar equipado con un sistema de enclavamiento para evitar que los desechos

cámara primaria si la temperatura de combustión. menos de 500 C.

Tratamiento y limpieza de humos Consiste en un sistema combinado (húmedo / seco), utilizando agua, cal, carbón activo y cerámica.

filtros.

Sistema de enfriamiento / intercambiador de calor Debe estar hecho y fabricado con materiales anticorrosivos y de ataque ácido, como

acero inoxidable 316 o equivalente.

Nivel de ruido No más de 85 dBA durante el funcionamiento normal.

Además, el diseño debe asegurarse de que se utilicen sistemas de control a prueba de fallas sensibles.

El incinerador debe instalarse dentro de un edificio adecuado cerrado con buen sistema de aireación y ventilación.

El edificio cuenta con instalaciones para la descarga de residuos de los vehículos de transporte. Sistema de limpieza automática para camiones y

contenedores de residuos y área de almacenamiento fresco … etc.

La cotización debe incluir una lista de repuestos originales durante 7 años.

La cotización debe incluir la supervisión, puesta en marcha y capacitación de los operadores y el ministerio de salud.

ingenieros dentro y fuera de Kuwait.

Se deben incluir dibujos detallados, catálogos Nuestras actividades normales generan 2-5 toneladas de desechos variados

materiales por día que van desde cadáveres descartados y otros desechos, todos los cuales deben incinerarse por encima de

800 centígrados medidos gases de escape de humos.

производители мусоросжигательных заводов

ТОВАР: ОДИН ИНСИНЕРАТОР В СООТВЕТСТВИИ С ПОСТАВЩИК
ТРЕБОВАНИЕ S СОБСТВЕННЫЙ
ПРЕДЛОЖИЛ
СПЕЦИФИКА
ТИОН /
ПОДТВЕРЖДАТЬ
АТИОН
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Высота от основания: 11 м, а если в пределах 30 м от дома есть постройки.
печь для сжигания отходов, дымовая труба должна выходить как минимум на 3 м над вершинами всех
крыши таких зданий
Диаметр дымохода вверху: 430 мм
Вес штабеля: ± 500 кг
Ящик и стопка должны быть окрашены термостойкой черной краской до 400 ° C
Горелки
1- я камера 850 o C -900 o C
2- я камера 1000 o C
Нагнетатели воздуха для горения с регулируемой скоростью
Объем первичной камеры ± 1,05 м3
Объем камеры смешения ± 0,30 м3
Объем отстойной камеры ± 0,89 куб.
Масса без дымохода ± 6 400 кг при изготовлении
Поставляемые инструменты для стрельбы: мотыга, кочерга и грабли
Габаритные размеры
Длина ± 2 125 мм
Ширина ± 1890 мм
Высота ± 2 125 мм
Дополнительная ширина для конфорок ± 1 000 мм
Проем загрузочной дверцы 610 мм × 540 мм
Площадь пода ± 1,19 кв. М.
Описание решетки / очага: Должен быть обеспечен полный очаг для предотвращения
попадание загрязненных жидкостей в зольную яму без
сожженный
Соблюдение правил предотвращения загрязнения атмосферы в Южной Африке
Закон № 45 от 1965 года или эквивалентный стандарт загрязнения воздуха.
Предоставляемые документы: Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и
стандартные операционные процедуры (СОП)
Контроль выбросов:
обогреваемый огнеупорный экран
Камера осаждения песка с низкой скоростью
Защитный экран из нержавеющей стали
Огнеупорный материал: содержание глинозема ≥49% и средняя толщина
102 мм
Запекать: на 2-3 дня.
Материалы конструкции
Корпус: низкоуглеродистая сталь 5 мм
Распорка: тяжелый угол и швеллер
Очаг: 1550 ° C
Дверца для озоления: высококачественный чугун
Загрузочная дверца из углеродистой стали толщиной 5 мм, облицованная литьем при температуре 1550 ° C
высокопрочный монолитный огнеупор с высокой стойкостью к истиранию
конкретный
36