Blog

Линия по производству выдувного расплава 400 мм и 1600 мм, линия по производству волокна ES, машина для производства масок N95 и машина для производства одноразовых масок

1. N95 и одноразовая маска

2. 400 мм а также 1600мм Линия по производству выдувного расплава

3. Линия по производству волокна ES

Линия по производству масок для лица N95

Линия по производству выдувного расплава

A.) Дополнительная емкость: 1600мм

Эффективность: 95-97%

Цена на условиях FOB: USD за комплект

Действительная цена: 5 дней.

Средняя 60 дней, готовых к отправке.

В наличии Цена: USD за комплект

Б.) Дополнительная емкость: 400 мм

КПД: 40-50%.

Цена на условиях FOB: USD за комплект

Действительная цена: 5 дней.

Готовность к отправке составляет 20 дней.

Оплата: TT 70% заранее, TT 30% до выхода с завода

Доставка: 1 * 20-футовый контейнер в комплекте, средний вес 2000 кг.

Основные части: экструдер, пресс-форма, моталка, печь, ультразвуковая

Дневная емкость : 100-150 кг / 24 часа

Шнековый экструдер : 100-150 кг

Мощность двигателя: регулировка скорости преобразования частоты 15 кВт
Передаточное отношение редуктора: 1:10 или 1:16
Соотношение длины шнека к диаметру: 30: 1
Диаметр шнека:
50 мм
Диаметр намоточной машины:
£ 630 мм
Мощность двигателя привода намоточной машины: 0,55 кВт
Передаточное число редуктора привода лебедки (при наличии): 1:71
Мощность воздухонагревателя: 15 кВт
Мощность вакуумного декарбонизатора: 12 кВт
Размер вакуумного декарбонизатора: 500 × 300 × 200
Мощность ультразвука: 1800, частота 28 кГц
Размер ультразвуковой мойки: 800 × 300 × 250



HICLOVER – Медицинское окружение  

Установки для сжигания отходов
Установка для сжигания медицинских отходов
Кремация домашних животных
Твердые отходы   Мусоросжигатель

Телефон: + 86-25-8461 0201
Мобильный: + 86-13813931455 (WhatsApp / WeChat)
Сайт: www.hiclover.com
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Наньцзин Клевер Медицинские Технологии Лтд.

2020-04-20

INCINERADOR CON MOTOR DIESEL

QUEMADOR, IMPULSADO POR DIESEL
tipo de desecho: RESIDUOS DE ATENCIÓN MÉDICA
Valor calorífico residual bien: 4000KCAL / KG
Contenido de humedad: 10-25%.
Pequeña capacidad: 50 kg / hora de toneladas.
2da cámara: 2 segundos a 850 grados C.
La cámara de combustión principal debe garantizar que muy poco grado de temperatura de licencia no sea inferior a 850 niveles C.

AISLAMIENTO.
Silicato de calcio.
Límite Límite de solución regular 1000 niveles C.
25 mm de espesor

RENDIMIENTO.
50 kg / hora en un pequeño pozo calorífico de 4.000 kcal / kg y, además, un espesor de masa regular de 120 kg / MCubed para residuos estándar y 160 kg / MCubed para residuos sanitarios.

производитель медицинских инсинераторов

1. Двухкамерный инсинератор должен быть предпочтительно спроектирован. Подача воздуха в первичную и вторичную камеры должна регулироваться от 30% -80% до 170% -120% от стехиометрического количества соответственно. На воздуховодах первичного и вторичного воздуха должен быть установлен расходомер / подходящее устройство измерения расхода. Воздух для горения должен подаваться через отдельный нагнетательный вентилятор с учетом воздуха, подаваемого через горелки. В первичной камере должно быть предусмотрено место для измерения давления водяного столба.
2. Производительность: до 4000 кг, сжигание не менее 500 кг / час.
3. Изготовитель медицинских инсинераторов. Огнеупорная футеровка камеры должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать минимальную температуру 1000 dc в первичной камере и 1200 dc во вторичной камере. Огнеупорный и изоляционный кирпичи должны иметь минимальную толщину 115 мм каждый и соответствовать стандартам IS: 8-1983 и IS: 2042-1972 соответственно.
4. Корпус инсинератора должен быть изготовлен из пластины SS / MS соответствующей толщины (минимум 5 мм) и окрашен снаружи термостойкой алюминиевой краской, способной выдерживать температуру 250 постоянного тока при надлежащей подготовке поверхности. Огнеупорная футеровка горячего канала должна быть выполнена из огнеупорного бетона (минимальная толщина 45 мм) и изоляционного литого (минимальная толщина 80 мм). Керамическая вата должна использоваться на фланцах горячих каналов и компенсаторах.
5. Должна быть отдельная горелка для первичной и вторичной камеры. Тепловая мощность каждой горелки должна быть достаточной для повышения температуры в первичной и вторичной камерах до 800 +/- 50dc и 1050 +/- 50dc соответственно в течение максимум 60 минут до загрузки отходов. Горелки должны иметь автоматическое выключение / включение, чтобы избежать колебаний температуры за пределы требуемого температурного диапазона.
6. Инсинератор должен иметь графическое или компьютерное записывающее устройство, которое должно автоматически и непрерывно отслеживать и записывать даты, время суток, порядковый номер партии, Co, Co2, O2 в газообразных выбросах также должны измеряться ежедневно.
7. Конструктивная конструкция дымохода / дымовой трубы должна соответствовать стандарту IS: 6533-1989. Дымоход / дымовая труба должны быть облицованы изнутри натуральной твердой резиной толщиной не менее 3 мм, подходящей для рабочих условий, а также должны соответствовать стандарту IS: 4682, часть I-1968, чтобы избежать коррозии кислорода и кислот в дымовых газах.

8. Инсинератор должен иметь аварийную вентиляцию. Аварийный вентиль должен оставаться закрытым, т.е. он не должен выделять дымовые газы во время нормальной работы мусоросжигательной установки.

9. Металлический топливный бак из черной стали (емкость не менее 2500 литров) устанавливается в помещении мусоросжигательного завода. Резервуар должен быть снабжен всеми необходимыми фитингами, включая линии наполнения, вентиляции, слива и перелива, индикацию уровня и доступ для осмотра и обслуживания. Реле уровня должны быть предоставлены для следующих услуг.

(а) Сигнализация низкого уровня
(b) Сигнализация высокого уровня
(c) Запуск перекачивающего насоса на низком уровне
(d) Остановка перекачивающего насоса по высокому уровню

10. Для размещения инсинератора должно быть предоставлено готовое сборное помещение. Помещение будет спроектировано таким образом, чтобы свободное пространство было доступно со всех сторон, а тепловое излучение было минимальным, что давало операторам удобную рабочую среду и вентиляцию. Материалами будет достаточная структурная толщина уголков из мягкой стали, аккуратно покрытых металлической грунтовкой и эпоксидной краской, чтобы выдерживать морскую коррозию.
– эффективность лечения плаценты? и прописанные или испорченные лекарства, цитотоксические и цитостатические препараты: наркотики, например
– Позволяет ли обрабатывать лекарственные препараты или отходы, содержащие стекло (любого цвета: прозрачное или белое), не вызывая взрывов?
– Возможность обработки жидких отходов (кровь, моча с пятнами, другие загрязненные жидкости организма, независимо от того, какой объем упаковки?
– Эффективность технологических химикатов (после нейтрализации и детоксикации: твердые и жидкие вещества)
– Есть ли микробиологические тесты особенно: эффективность обработки bascillus

Поставка инклинаторов для проекта внутреннего терминала промежуточного прибытия

Услуги CMC для инклинаторов на 3 года, включая все запасные части, расходные материалы, квалифицированную рабочую силу, инструменты и снасти. Согласно Объему, приложенному в Приложении
Проектирование, производство, поставка, доставка на объект, установка, тестирование и ввод в эксплуатацию всепогодных пассажирских инклинаторов в соответствии с Объемом и техническими условиями, указанными в Приложении.
Инсинератор Spesifikasi 100кг / варенье

Описание дан Daftar Material

Размеры и мощность Мощность

Нама Баранг : ИНСИНЕРАТОР
Тип / Модель : PWR-INC-KMN 10
Капаситас: 100 кг / джем (1 м3)
Длина : 288 см
Ширина : 147 см
Высота : 163 см
Высота дымохода: 700 см.
ОБЩАЯ ВЕС: 8000 кг
Панель – таймер : Цифровая автоматическая сигнализация
Отделка : Термостойкая краска.
Топливный бак : 200 литров
Покрывающий элемент из стали: 3-8 мм
Горелка Банякня: 2 шт.
Банякня воздуходувка : 2 шт.
Максимум. Расход топлива: 15-30 литров / джем
Максимум. Электрическое потребление : 1100 Вт
Бахан Бакар : Керосин / Дизель (солнечная энергия)
Напряжение : 220 В / 1 фаза / 50 Гц

Материал

1. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Тип: Цифровой
Буатан: Местный КАМИНЭ (Панель дан мусоросжигатель сату Мерек)
Напряжение: 220 В / 1 фаза / 50 Гц
Оператор безопасности: аварийный останов
Система: Микроконтроллер
Pengoperasian: полуавтоматический
Контроль температуры: Тип цифровой муфты
Панель управления : Ручной и автоматический
Тип : Автономный тип / Настенный тип
Материал : Мягкая сталь
Термоконтроль : 2 (дуа) 1200 ºC
Набор таймера : 0-2 джем
Томбол саклар : вкл выкл

2. СТРОИТЕЛЬСТВО

Огненный кирпич : SK 34
Castable: R 16
Литье : 14 р.
Изолятор : Изоляционный кирпич serat tahan panas Keramik 1.450 ⁰ C.
Элемент из стали : 3-8 мм
Отделка : Покрытие Cat Fetalit, Эпоксидная смола (термостойкая краска).
Общий берат кеселурухан: 8.000 кг.
Кетебалан Диндинг Далам: 21 см

3. РАЗМЕР КАМЕРЫ (Dimensi Ruang Bakar)

Камера 1 Руанг Бакар Утама: 100 x 100 x 98 см = 980,000 см3 = 0,98 м3
Камера 2 Руанг Бакар Кедуа: 40 x 100 x 98 см = 392,000 см3 = 0,39 м3

4. ВЫХЛОПНАЯ КОРОБКА (Дымоход)
– Диаметр (дюйм): Ø 10 ″, 8 ″
-Панджанг: 700 см (7 м) дари пермукаан танах
-Cerobong pertama dengan system Cor tipe MWHT
-Материал низкоуглеродистой стали (Baja Hitam)

5. ПРИБОРЫ И КОНТРОЛЬ
1. Контроль Суху: Оптимальный
– Модель: Цифровой
– Джумлах (юнит): 2 (дуа) юнит
– Режим управления: вкл-выкл
2. Электропитание (вольт / фаза / герц): 15А / 220 В / 1 фаза / 50 Гц
3. Панель канданг: мягкая сталь + порошковое покрытие
4. Термопара: K
– Джумлах: 2 (дуа) единицы
– Bahan: нержавеющая сталь + керамика
5. Таймер: 0–2 джема.
6. Удаление золы: ручное.
7. Система пембуанган Абу 2 агрегат
6. ПИНТУ
Pintu: Baja ringan dan Linning dengan castable
Система: Двойная замковая система (Penguncian Ganda)

7. СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОЗДУХА
Модель / Тип: вентилятор центробежный 3 ”
Капаситас (м3 / мин): 3.000 м3 / мин.
Статис Теканан (мм вод. Ст.): 98 мм вод. Ст.
Мощность: 200 Вт / шт.
Джумла (единица): 2 (дуа)

8. ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА
Горелка пембакарана:
Тип: Пистолет типа ОМ 2Н
Бахан Бакар: дизельное топливо / керосин
Консумси Бахан Бакар: 10-18 л / джем
Мощность: 250 Вт
Юнит Джумлах: 1 единица

Тип: Пистолет типа ОМ 2Н
Бахан Бакар: дизельное топливо / керосин
Консумси Бахан Бакар: 10-18 л / джем
Мощность: 250 Вт
Юнит Джумлах: 1 единица

9. ТЕРМОКОПЛ
Руанг бакар пертама дан кедуа
Тип : K
Защитная трубка : Нержавеющая сталь + керамика
Максимум. температура : 1200 ºC
Джумлах : 2 шт.
Sistem pemberian umpan : Руководство по эксплуатации
Система Pengeluaran Hasil : Руководство по эксплуатации

10. ТАНГКИ-БАХАН-БАКАР
Материал : Мягкая сталь
Капаситас : 200 литров

 Горизонтальный автоклав 155 литров
 Стерилизационная камера: с паровым обогревом через двойную заднюю стенку со встроенным парогенератором
Дверь и замок: распашная дверь с быстрым замком и предохранительным замком
 Уплотнение двери: продувка, равномерное закрытие, автоматический возврат без вакуумной системы
Технология измерения температуры: 2 независимых датчика для управления парогенератором + 1 датчик для стерилизационной камеры
 Клавиша предварительного нагрева
Безопасный ключевой переключатель сохраняет настройки программы
 Индикаторы фазы стерилизации
 Подача сжатого воздуха: встроенный компрессор для цепи управления дверью и пневматические клапаны.
 Расход кормовой воды на партию от 0,7 до 5,6 литров
 Расход охлаждающей воды на партию конденсатора отработанного пара 10–25 л при температуре 15 ° С.
 Контроль уровня воды: в двойной задней стене
 Предохранитель от низкого уровня воды: датчик перегрева нагревателя
Стерильная вентиляция: мембранный фильтр 0,2 мкм, 0,1 м², гидрофобный, стерилизуемый паром, удерживание 99,5%
 Цепи управления: раздельные для нагревателя и дверного уплотнения, управления процессом и мониторинга
 Таймер Начало программы по дате и времени
 Выбираемый звуковой сигнал в конце программы
 Транспортное устройство безопасности для двери
 Три автоклавных поддона (полипропилен или нержавеющая сталь) 5-10 л

Incineradores de Residuos Médicos para Proyectos de Educación Médica y Cooperación Hospitalaria en África

Incineradores de Residuos Médicos para Proyectos de Educación Médica y Cooperación Hospitalaria en África

Introducción: El crecimiento de la educación médica en África

En países como Camerún, Senegal, Mali y Guinea Ecuatorial, la expansión de las universidades médicas y hospitales universitarios desempeña un papel crucial en la formación de nuevos profesionales de la salud. Estos centros reciben cada año miles de estudiantes, pacientes y proyectos de investigación, lo que genera un volumen significativo de residuos biomédicos. Para garantizar un entorno seguro y cumplir con las normativas internacionales, es indispensable contar con incineradores de alta capacidad en los proyectos de educación médica y cooperación hospitalaria.

Retos de los residuos médicos en hospitales universitarios

Los hospitales de enseñanza producen residuos complejos, como:

  • Desechos infecciosos de quirófanos y laboratorios.

  • Plásticos médicos desechables utilizados en la formación clínica.

  • Objetos punzantes y cortantes manejados por estudiantes en prácticas.

Sin un tratamiento adecuado, estos residuos representan un riesgo sanitario y ambiental, y comprometen el cumplimiento de las normas de la OMS y de los organismos financiadores internacionales.

Requisitos de cumplimiento y cooperación

Los proyectos de cooperación internacional exigen equipos capaces de ofrecer registro de temperaturas y una destrucción completa de dioxinas y furanos. Los sistemas de HICLOVER ofrecen:

  • Control automatizado (PLC) con sondas de corindón para máxima precisión.

  • Opción de doble combustible (diésel y gas) para adaptarse a las condiciones locales.

  • Diseño contenedorizado y móvil, ideal para campus universitarios o proyectos financiados por el PNUD, el Banco Mundial o la Unión Africana.

HICLOVER TS250: Una solución para hospitales universitarios

El modelo TS250 está diseñado para las necesidades de los centros académicos:

  • Capacidad: 250 kg/h.

  • Cámara primaria: >2.500 litros con revestimiento refractario de alta densidad.

  • Cámara secundaria: ≥1100°C con un tiempo de retención de ≥2 segundos.

  • Registrador de temperatura integrado para auditorías de cumplimiento.

  • Diseño contenedorizado, fácil de instalar en hospitales universitarios urbanos o rurales.

Conclusión: Una respuesta para África francófona e hispanófona

El uso de incineradores de residuos médicos en proyectos de educación médica y hospitalaria refleja el compromiso creciente en África francófona e hispanófona hacia una gestión sostenible de los residuos. Con modelos como el HICLOVER TS250, las universidades y hospitales disponen de una tecnología fiable, conforme a las normas internacionales, y capaz de crear un entorno seguro para la formación de los futuros profesionales de la salud.

Para especificaciones técnicas y soporte en proyectos:
www.hiclover.com
[email protected]


Mobile: +86-13813931455(WhatsApp)

Email:     [email protected]     
Email:     [email protected] 

 

2025-09-24/09:46:51

Линия по производству масок для лица N95 поступила в продажу! 250,000 долларов США за комплект

Линия по производству масок для лица N95 поступила в продажу! 250,000 долларов США за комплект

Линия по производству масок для лица N95 поступила в продажу! 250,000 долларов США за комплект

л Размер (L * W * H): 1 037 * 855 * 1780

L P Ауэр поставок 15.3kw однофазного

L N и др Вес: прибл .: 1500 кг

HICLOVER – Медицинское окружение  

Установки для сжигания отходов
Установка для сжигания медицинских отходов
Кремация домашних животных
Твердые отходы   Мусоросжигатель

Телефон: + 86-25-8461 0201
Мобильный: + 86-13813931455 (WhatsApp / WeChat)
Сайт: www.hiclover.com
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Наньцзин Клевер Медицинские Технологии Лтд.

2020-04-10

incineradores médicos en china

¿Las operaciones de la planta estarían operativas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, todo el año excepto

periodos de mantenimiento regular y preventivo?

  1. ¿Cuántas horas al año podría estar operativo su proceso?
  1. ¿Cuál sería su enfoque para proyectos más grandes con el objetivo de valorizar 1000 toneladas por día?
  1. ¿Cuánta electricidad podría producirse con su tecnología basada en una instalación de 1000 toneladas por día para

valorizar los residuos urbanos con un factor de humedad de, por ejemplo, 50% y un poder calorífico del orden de 2,5 MW / tonelada de residuos en

la entrada de la estación de conversión de residuos en energía (es decir, antes del tratamiento previo de los residuos)? ¿Qué volumen y características de

¿Se producirían cenizas a partir de la valorización de residuos sólidos?

  1. ¿Cuál sería el costo de capital necesario para cumplir con el requisito de valorizar 1000 toneladas por día de

desperdicios?

  1. ¿Cuál sería el precio de venta de la electricidad por kWh para alcanzar la rentabilidad prevista?
  1. ¿Podría valorizar los volúmenes de lodos procedentes de plantas de tratamiento de aguas residuales y, en caso afirmativo, a qué humedad máxima

factor en el que podría operar la estación?

  1. Teniendo en cuenta que su proceso es un proceso de incineración, se requerirá oxígeno, por lo que habrá

algunas emisiones al aire del proceso, ¿cómo se pueden controlar las emisiones al aire para cumplir con las normas ambientales?

  1. ¿Cuál sería su implicación en cualquier proyecto: prepararía ingeniería de procesos, producción de electricidad

ingeniería, ingeniería para obra en obra, edificaciones, ¿conexión eléctrica a la red eléctrica existente? Tienes

completar las capacidades de construcción o necesitaría un socio local para llevar a cabo qué parte de la construcción

¿trabaja? ¿También operaría la estación o utilizaría un socio local para operar la estación?

  1. ¿Tiene también la capacidad de financiamiento para el diseño, construcción y operación de algún proyecto? En Algeria,

Lo más probable es que no se requiera financiación, pero este podría ser el caso en otros países donde Gestech International

participa actualmente en.

лабораторный мусоросжигательный завод

весь туш животных (крупный рогатый скот, лошади,
Овцы, свиньи и др.), А также биологически опасные отходы
Продукты в топливной печи.
? Открывающиеся двери – автоматизированная система закрытия и фиксации,
Которые управляются удаленно оператором.
? предназначен для работы в длительном режиме и быстро
Действие (Quick Start EP – i)
? Полностью мобильный – установлен на колесном шасси
Даже во время эксплуатации. Должны быть предоставлены инсинераторы.
В стандартной комплектации специальный грузовик.

удержание воздуха не менее 2 секунд при температуре менее 850С, горение
Чтобы добиться должного эффекта.
? должны быть двухкамерные мусоросжигательные заводы, первичный и вторичный
Топливные печи
? Отходы для уменьшения первоначального объема
Возможно минимизировать (примерно 5% стерильной золы).
Форма).

Инсинераторы должны быть предусмотрены в топливном баке (дизель).
? Минимальная мощность инсинератора туш животных
Разрушение 1000 кг / час. Производительность инсинератора рассчитана
8 МДж / кг – материал и влажность 60%.
? Должна быть возможность использовать инсинератор +40
Лабораторный инсинератор от C до – 15 0C
Температурный и 5% – 95% – влажностный режим.
? Контроллер ПЛК и встроенная панель температуры в комплекте
Автоматическое управление, управляющий компьютер, в котором хранится
Информация об изменении температуры во времени и
Графические изображения.
? должен иметь топливо с автоматическим управлением и неисправностью
Система обнаружения.
возможность предварительного разогрева, включение и выключение сжигания телесных отходов
Консистенция не зависит от первой и вторичной камер.
? обеспечение мусоросжигательного завода электричеством, это
Должен быть установлен на генераторе.
? чистить мусоросжигательный завод следует простыми инструментами,
Без использования дополнительного оборудования

diseño de incinerador móvil

La Autoridad puede requerir que el titular del certificado tenga pruebas realizadas por una institución acreditada para

Determine las concentraciones a nivel del suelo y / o en la chimenea de las siguientes sustancias.

Cadmio y compuestos como Cd

Mercurio Hg

Talio Tl

Cromo Cr

Berilio Be

Arsénico como

Antimonio Sb

Bario Ba

Plomo Pb

Plata Ag

Cobalt Co

Cobre Cu

Manganeso Mn

Tin Sn

Vanadio V

Níquel Ni

HCL clorhídrico

Ácido fluorhídrico HF

Dióxido de azufre S02

  1. Una eficiencia de destrucción y remoción (DRE) del 99,99% para cada componente orgánico peligroso principal (POHC) en

el alimento de desecho donde:

DRE = [(Win – Wout) / Win] * 100

Donde: Win = tasa de alimentación masiva del POHC en la corriente de desechos alimentada al incinerador, y

Wout = tasa de emisión de masa de POHC en la chimenea antes de la liberación a la atmósfera.

INCINERADOR DE RESIDUOS SÓLIDOS

1

ea

1.5 MMBtu / hr de combustión de desechos, proporcionando 200-250 lb / hr (90-114 kg / hr)

Capacidad de procesamiento para flujos de residuos mixtos con un promedio bruto

HHV de 5500-8500 Btu / lb

Operación por lotes: Aprox. 1,9 yb3 (1,45 m3) por ciclo de funcionamiento de 4-6 horas

incineradores de china

Se debe realizar una prueba de funcionamiento para garantizar que todos los componentes de control se hayan instalado y

que todas las partes del incinerador, incluidos los controles y los dispositivos de seguridad, se encuentran en condiciones de funcionamiento satisfactorias. La

Deben verificarse los requisitos para la purga previa y el tiempo entre reinicios. La prueba debe incluir pero no limitarse a

siguiente;

? Pruebas de capacidad del incinerador

? Salvaguardia de llama. El funcionamiento del sistema de protección contra llamas debe verificarse provocando llama e ignición.

fracasos. Se debe verificar el funcionamiento de la alarma audible (cuando corresponda) y el indicador visible. El cierre

los tiempos deben ser verificados.

? Prueba de todas las paradas del sistema.

? Enclavamientos. Todos los enclavamientos provistos deben probarse para verificar que funcionen correctamente según lo especificado por la unidad

fabricante.

? Controles de combustión. Los controles de combustión deben ser estables y funcionar sin problemas.

? Controles de programación. Los controles de programación deben verificarse como

controlando y ciclando la unidad de la manera prevista. Se debe realizar una prepurga, ignición, pospurga y modulación adecuadas.

verificado. Se debe utilizar un cronómetro para verificar los intervalos de tiempo.

? Controles de suministro de combustible. El funcionamiento satisfactorio de las válvulas de solenoide de control de combustible para todas las condiciones de

Se debe verificar el funcionamiento y el apagado.

? Prueba de baja tensión. Se debe realizar una prueba de bajo voltaje en la unidad incineradora para demostrar satisfactoriamente

que el suministro de combustible a los quemadores se apagará automáticamente antes de que se produzca un mal funcionamiento del incinerador debido a la

voltaje reducido.

? Interruptores. Todos los interruptores deben probarse para verificar su correcto funcionamiento. Ensayos de emisiones. El escape del

El incinerador se probará para que cumpla con los límites de emisión locales indicados en el anexo 1. Tenga en cuenta que esta prueba debe ser

atestiguado por un organismo independiente aceptable por la JJE. La prueba incluirá la medición de los parámetros dados en el anexo.