Минимальная грузоподъемность: 1500 кг
Тип топлива горелки: Дизель
Расход топлива горелки макс .: 20-25 литров дизельного топлива / в час
Горелки минимум: 3
Минимальная скорость горения: 200-300 кг / час
Минимальная площадь прутка печи: 2 м3
Минимальная емкость топливного бака: 300 л
Температура горения в основной камере мин. 1100 0C
Температура горения камеры дожигания мин. 1300 0C
Электропитание 220В
Предметы мусоросжигательного завода и электроприборы должны быть защищены от атмосферных воздействий
и влагостойкость в пределах 30-90%
Мусоросжигательный завод должен соответствовать правилам охраны окружающей среды.
в соответствии с национальным законодательством
Максимальные размеры – Длина – 5 м, ширина – 3,5 м, высота – 5 м. Медицинские и биологические отходы.
3.1 Основной блок
3.1.1
Применение Для сжигания, общего и патологического
3.1.2 Производительность 100 – 120 кг / ч, скорость горения
3.1.3
Тип Камеры сгорания двух типов; первичный и вторичный, регулируемый / принудительный воздух для горения с блоком очистки дымовых газов
3.1.4 Время работы Минимум 8 часов в день
3.1.5 Рабочая температура От 850 0C до 1200 0C, с автоматическим управлением
3.1.6 Остаточная зола от 5 до 10%
3.2 Первичная камера
3.2.1
Конструкция Изготовлен из сверхпрочной мягкой или алюминизированной стали.
Или равноценный и утвержденный эквивалент
3.2.2
Изоляционный материал Огнеупорный материал футеровки, подобный кальцию или равный ему
Комбинация силикатной и горячей облицовки сверхпрочной кирпичной кладки
3.2.3
Внутренняя конструкция Стационарный подовик с решетками, вогнутым дном и загрузочной дверцей, футерованный огнеупорным материалом.
3.2.4
Загрузочная дверца Подходит для ручной загрузки отходов и с плавной загрузкой.
Дорогой эквивалент уплотнения керамических уплотнений с петлями.
3.2.5 Дверной замок автоматический, электрический
3.2.6
Дверца для удаления золы Предусмотрена для удаления образующихся остатков золы из первичной камеры
3.2.7 Поставляемые решетки
3.2.8 Загрузка Ручная загрузка отходов
3.2.9 Первичная горелка Полностью автоматическая, с контролем топлива, температуры и скорости с датчиком пламени системы зажигания Воздушный вентилятор В комплекте с функциями безопасности, пропадание пламени Дизельный топливный инжектор
На фланце
3.2.10 Поставляемый вентилятор. 3 фазы для подачи избыточного воздуха для горения через распределительную систему с системой регулирования скорости
3.2.11 Минимальная температура на выходе 850 0C
3.2.12 Смотровое окно Должно быть снабжено защитным стеклом.
3.3 Вторичная камера
3.3.1
Конструкция Изготовлен из сверхпрочной мягкой или алюминизированной стали или аналогичного и одобренного эквивалента.
3.3.2 Изоляция футеровка из огнеупорного материала
3.3.3 Температура сгорания выше 850 0C, с электронным контролем
3.3.4 Остаток газа или время удерживания> 2 секунд при минимальной температуре 850 ° C.
3.3.5 Предусмотрена вторичная горелка,
Дизель работает,
Полностью автоматический, с контролем топлива, температуры и скорости
С системой зажигания
Детектор пламени
Воздушный вентилятор
В комплекте с функциями безопасности, пропадание пламени
Тип инжектора дизельного топлива
На фланце
3.3.6 Имеется эжектор типа Вентури для охлаждения дымовых газов.
3.3.7
Вентилятор воздуха для горения Предусмотрен для обеспечения горения и создания
отрицательный дрейф и турбулентность с регулируемой скоростью
3.3.8 Максимальная температура 1600 0C
3.4 Дымоход
3.4.1
Конструкция Изготовлен из сверхпрочной мягкой или алюминизированной стали или аналогичного и одобренного эквивалента.
Футеровка из огнеупорного материала
3.4.2 Длина 10 м над землей
3.4.3 Отверстие диаметром около 350 мм
3.4.4 Температура нагнетания Около 850 0C
3.4.5 Выбросы В соответствии со стандартами раздела 9 третьего приложения правил обращения с отходами 2006 года.
3.5 Электрическая система
3.5.1 Блок управления Полностью автоматический с микропроцессорным управлением
блок (ПЛК), автоматизирующий все операции мусоросжигательного завода
Возможность мониторинга всех параметров инсинератора
С большим ЖК-дисплеем или аналогичным для отображения всего прогресса
Параметры, т.е. температура первичной и второй камер, турбулентность и время.
С индикатором состояния
С пользовательскими заданными и разными запрограммированными рабочими циклами для разных типов нагрузок / условий.
С защитными блокировками, отображением ошибок, а также визуальными и звуковыми сигналами тревоги.
Система непрерывного мониторинга выбросов
3.5.2 Изоляторный выключатель Поставка и установка изолирующего выключателя на 100 А, 3 фазы, 415 В, 50 Гц, для установки для сжигания отходов, включая все необходимые кабели 10 м.
3.5.3
Распределительный щит Поставка и установка распределительного щита 100 А, 3 фазы, 415 В, 50 Гц, в комплекте с автоматическими выключателями, соответствующими номинальным характеристикам установки для сжигания отходов и сопутствующего оборудования. Электромонтаж должен выполняться в соответствии с правилами IEE.
3.5.4
Электропроводка Примите меры по подключению изолирующего выключателя,
Блок управления распределительным щитом для мусоросжигательного завода и все сопутствующее оборудование внутри мусоросжигательного цеха.
Рабочая длина 20м.
Электропроводка должна выполняться с использованием кабеля с оболочкой из ПВХ по стальным трубопроводам и автомобильным транспортом в соответствии с правилами IEE.
3.6 Топливная система
3.6.1 Топливный бак Подача и установка топливного бака для хранения в помещении для сжигания отходов на возвышении (примерно на 1,5 м над уровнем пола).
Емкость бака, 500 литров, изготовлен из предпочтительных
подходящий металлический материал или высокая температура
материал сопротивления
Тип топлива Дизель
3.6.2
Топливопроводы. Поставьте и установите топливные магистрали в комплекте с топливными фильтрами, насосом, смотровым окном, уровнем топлива и всеми другими устройствами безопасности и соедините топливный бак с инсинератором. Рабочая длина, 20м
Материал топливной трубы Специальные медные трубы или аналогичные и одобренные материалы
4. Физические характеристики
4.1 Основной блок Напольный, отдельно стоящий, с неподвижным подом
Размеры Около 2,5 x 2,8 м (Ш x Г)
5. Операционная среда
5.1 Требования к питанию 415 В, переменный ток 50 Гц, трехфазный, с защитным заземлением
Температура окружающей среды от 10 0C до 40 0C
Относительная влажность от 40% до 90%
6 Принадлежности
6.1 Стойка длиной 2 м 1 шт.
Тележка для мусора, нержавеющая сталь 1 шт.
7. Запасные части
7.1 Горелка 1 комплект
7.2 Топливные фильтры 6 комплектов
7.3
Все остальные запасные части, необходимые для замены во время и после 12 месяцев эксплуатации. По 2 штуки каждого
8 стандартов качества
8,2
Стандарты производства Закон об управлении окружающей средой и координации, 1999 г.
Официальное уведомление № 121 от 29 сентября 1999 г. о правилах обращения с отходами
Директива ЕС по установке для сжигания отходов – EC 76/2000
BS 3316
Стандарты выбросов ВОЗ
Стандарты выбросов Всемирного банка или любые другие международно признанные стандарты
Соответствие стандартам CE или любым другим международно признанным документам
9 Локальное резервное копирование
9.1 Доступен Должен быть доступен на месте
9.2 Возможности для обслуживания оборудования Производитель / Агент должен иметь соответствующие помещения, запасные части, квалифицированный и квалифицированный технический персонал, чтобы предлагать комплексное техническое обслуживание и продажу запасных частей в течение всего срока службы установки для сжигания отходов.
10 Пункт выдачи
10.1 KEMSA Для осмотра и проверки
10.2
Мои Вой, Макинду
Больницы в Марагуа, ущелье Эльдама и Исиоло Для установки, тестирования, сертификации NEMA и ввода в эксплуатацию
11 Предустановочные работы
Предусмотреть фундаментный цоколь, необходимые сантехнические работы, работы с топливными трубопроводами, надземный резервуар для хранения дизельного топлива, электромонтажные работы, включая прокладку кабелей, кабельные каналы и переключатели, необходимые для установки инсинератора и всех его принадлежностей в соответствии с требованиями стандартов IEE
12 Установка и тестирование Полная установка и настройка инсинератора в соответствии с инструкциями производителя.
Обеспечьте топливом и проведите тестовый запуск инсинератора на 3 часа ежедневно в течение 7 дней.
13 Обучение
13,1
Обучение пользователей Обучение пользователей на месте эксплуатации и ежедневное обслуживание
13,2
Обучение техническому обслуживанию Обучение на месте технического обслуживания по профилактическому обслуживанию, ремонту и устранению неисправностей
14 Техническая документация
14.1 Руководства пользователя 2 комплекта
14.2 Сервисные инструкции 2 комплекта
14.3 Чертежи 2 комплекта
15 Ввод в эксплуатацию
15.1 Испытания и ввод в эксплуатацию машины, удовлетворяющие пользователя
16 Гарантия
16.1 Оборудование Минимум один год после ввода в эксплуатацию всех частей.
16.2 Система оборудования Нет
17. Договор на техническое обслуживание
17.2 Комплексное профилактическое и ремонтное обслуживание. Предоставляется 12-месячный контракт на комплексное профилактическое и ремонтное обслуживание, включая запасные части и материалы с даты ввода в эксплуатацию.
Производительность около 8-10 кг отходов в день. · Какой продукт вы предлагаете, только мусоросжигатель или также уплотнитель, измельчитель, любое другое оборудование, связанное с переработкой отходов?
· Можете ли вы предложить (присылайте нам спецификации и цену) мусоросжигательную печь на 25 кг / час, 50 кг / час, 100 кг / час, 200 кг / час? какой у вас минимальный и максимальный размер?
· Поскольку у нас не так много опыта в процессе сжигания, не могли бы вы сказать нам, какие типы отходов могут попадать в мусоросжигательный завод при соблюдении международных экологических норм?
· Оборудовали ли вы свой мусоросжигательный завод фильтрами? если да, то какой и какой стандарт они соблюдают?
· Можете ли вы поставить выхлопную трубу от мусоросжигательного завода на крышу, а затем закрутить птицу, чтобы дождевая вода не попала в трубу?
· Когда мы устанавливаем инсинератор в здании, какое расстояние необходимо соблюдать между оборудованием и стеной и крышей (поскольку нам необходимо поставить также здание для размещения инсинератора)
