Blog

ИСПЫТАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИНСИНЕРАТОРА

Дымоход длиной 15 000 мм и диаметром 560 мм будет изготовлен из стального листа с утеплителем, демпфером, а также защитным конусом от дождевой воды. Дымовая труба будет облицована кизельбетоном литейного качества, смешанным с высокоглиноземистым цементом в соответствии с BS 4076: 1989.

Заслонка обязательно регулирует закрытие двери не менее чем на 85%. Куча должна обеспечивать подачу свежего воздуха у основания источника, чтобы дымовые газы выходили в неподвижном состоянии после тех 4000 C, которые выходят в соответствии с Британским законом о чистом воздухе, Законом о Национальном агентстве по управлению окружающей средой (NEMA) или другими соответствующими законами.

1.1.4 ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ

Субподрядчик предоставит оборудование, подходящее для работы от источника питания 415 В, 3 фазы, 50 или 240 В, одиночной ступени, 50 Гц.

1.1.5 ХРАНЕНИЕ И ПОДАЧА МАСЛА

Система будет содержать резервуар для наливного масла, резервуар для повседневного хранения, ручной топливный насос, а также соединенные трубопроводы. Нефть из резервуара для массы будет подаваться в суточный резервуар высокого уровня, расположенный в зоне горелки, с помощью ручного перекачивающего насоса, а также автоматического электрического насоса.

1.1.6 ЗАПЧАСТИ И ТАКЖЕ РУКОВОДСТВО

Участник тендера должен представить вместе со своим предложением список рекомендованной первой поставки запасных частей вместе с их стоимостью. Часть запасных частей для горелок, указанных здесь ниже, цены на запасные части не должны включаться в основную сводку цен, но должны быть отдельно и указаны для заказа позже, если и когда они в конечном итоге потребуются. как удобно клиенту. Накопления на обогреватель, цены на которые должны быть включены в основной сводный график затрат (BQ): –

i) 1 Установление мер безопасности
ii) 1 No. Соленоидный клапан
iii) 1 No. Система зажигания масла
iv) 2 Фотоэлектрические элементы

Также необходимо предоставить 2 комплекта руководств по эксплуатации и техническому обслуживанию (как для мусоросжигательной установки, так и для горелок). Сюда входят 2 набора схематических изображений управления для всех элементов управления и проводки.

1.1.7 МАСЛЯНЫЙ БАК

Резервуар для хранения нефти номинальной вместимостью 10 200 литров, а также соответствующий стандарту BS 799, компонент 5: 1975, должен быть размещен на трех бетонных опорах.

Работы будут включать поставку, распределение, монтаж, монтаж, испытания, пуско-наладку и подготовку к работе. Контейнер должен быть из клееной легкой стали с расчетным напряжением 40 кН / м2, а также температурой хранения 240 C. Он должен быть расположен рядом с мусоросжигательной печью и помещением котла.

Контейнер должен быть круглым с выпуклым концом и быть изготовлен из блочных стальных пластин средней толщины толщиной 6 мм в соответствии с BS 1966. Не будут использоваться оцинкованные материалы высшего качества. Сварные детали конструкции следует распылять.

E-4

Резервуар будет испытан под давлением с общим или совпадающим напором воды, измеренным от основания резервуара, а также равным 1,5-кратной сумме:

(i) Высота контейнера, а также
(ii) Напорная головка над верхней частью резервуара, на высоте 3,5 м над уровнем моря.

Давление должно повышаться постепенно, а также неуклонно до тех пор, пока не будет достигнуто заданное испытательное давление, при котором давление будет сохраняться в течение достаточного времени, чтобы можно было провести тщательный осмотр, чтобы убедиться, что резервуар достаточно звуковой и не обнаруживает утечек или чрезмерного давления. искажение. Склеенные швы будут подвергнуты рентгенографии, а также будет предоставлен сертификат. Если будут обнаружены какие-либо дефекты, они должны быть устранены, а также повторная проверка до тех пор, пока резервуар для хранения не будет сертифицирован как звуковой. Проверки должны проводиться на виду у Инженера, и, в конечном итоге, субподрядчик выдает Проектировщику сертификат экспертизы.

Затем резервуар для хранения должен быть очищен на поверхности и покрыт антикоррозийным составом перед использованием 2No. слои битумной краски. Перед тем, как приступить к работе, внутреннее пространство будет также очищено и очищено от любых посторонних предметов.

Лестницы, а также площадки должны быть полностью очищены от ржавчины и разломов, а также окрашены грунтовочным слоем принятой краски.

Цистерна должна быть укомплектована:

(i) Колпаки для осмотра на болтах диаметром 450 мм с водонепроницаемым и паронепроницаемым соединением с прокладкой из газонепроницаемых материалов.
(ii) B-SP с резьбовым отверстием для вентиляции 75 мм (3 дюйма), а также трубопровод на верхнем конце резервуара для хранения с разгрузочным устройством, чтобы избежать повышения давления в резервуаре для хранения выше номинального напряжения. Воздуховыпускной трубопровод не должен иметь изгибов, а также иметь постоянный помпаж и при этом быть кратким и беспроблемным. Он должен заканчиваться на открытом воздухе в месте, где он не может быть поврежден. Открытый конец будет отклонен и снабжен открытой сеткой из проволочной сетки.
(iii) заправочный трубопровод размером 65 мм с соединением для шлангов.
(iv) Соединение для оценки размера 50 мм с запирающейся крышкой.
(v) Подающий трубопровод диаметром 50 мм.
(vi) Стоимость слива воды диаметром 25 мм

Претендент предоставит гидростатический датчик материалов масла (указание градуса) или a.
правильно отрегулированный стержень (из липкой ленты) и получить доступ к лестнице наверху резервуара для хранения.

Загрузочный трубопровод должен быть расширен внутри контейнера до 150 мм от основания резервуара.
все с антисифонным устройством.

Следующая информация должна быть полностью и четко обозначена на резервуаре на.
центральная линия рядом с выходным звеном.

– Полная вместимость в литрах.
– Тестовый стресс.
– День испытаний.
– Оптимально допустимое рабочее давление.
– Фирменное наименование профессии.
– Год изготовления.
– Разнообразие британских требований, а также тип резервуара для хранения

Емкость будет установлена с потерей 25 мм в направлении отвода воды. Выпускное отверстие для подачи воды должно быть расширено внутри емкости, чтобы исключить доступ воды в магистраль подачи. Главный подрядчик построит вспомогательные контейнеры и привяжет поверхности стен к информационным чертежам, созданным субподрядчиком. Ценный сток из наиболее доступной части резервуара должен быть обеспечен полностью с хвостовым трубопроводом, а также условием для подсоединения шланговых труб.

E-5

1.1.8 РУЧНОЙ НАСОС

Будет предложен ручной полуроторный насос для наполнения дневного резервуара из масляной бочки. Он будет полностью укомплектован всей необходимой трубной арматурой и аксессуарами.

1.1.9 ЕЖЕДНЕВНЫЙ КОНТЕЙНЕР ОБСЛУЖИВАНИЯ

Ежедневный резервуар небольшой емкости 1800 литров будет размещен на высоте 2,5 метра в камере сгорания. Резервуар для хранения должен быть изготовлен из толкаемых стальных пластин толщиной 6 мм из черного листа мягкой стали 1220 мм x 1220 мм, в комплекте с крышкой на болтах и достаточной вентиляцией. Бак для хранения будет соответствовать BS 799 компонент 5 1995, а также будет снабжен смотровой трубкой для материалов. Резервуар должен иметь изоляцию из стекловолокна толщиной 50 мм и теплопроводностью 0,4 Вт / м2, а также облицовку из оцинкованных листов 20SWG.

Контейнер будет проверен на предмет утечек любого типа, из которых, если какой-либо вид будет обнаружен, обязательно будет устранен до того, как резервуар будет окрашен на поверхность краской, препятствующей ржавчине. Бак должен быть надежно прикручен.

1.1.10 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Все трубопроводы, используемые в системах нефтехранилищ, должны соответствовать тяжелому классу BS 1387. Соединения должны быть привинчены, а также должно быть достаточно соединений, чтобы позволить простой демонтаж оборудования.

В линию циркуляции масла будет установлен пожарный затвор размером 25 мм быстродействующего рычага, работающего под собственным весом. Это будет удерживаться в возможности трудоустройства с помощью тонкой стальной проволоки, соединенной с плавкой перемычкой. Плавкая вставка будет размещена прямо над горелкой. Уютный трубопровод подачи масла обогревателя из дневного контейнера с высокой температурой воздуха будет обогреваться электрической картографической лентой, эффективно обернутой вокруг трубы. Затем трубопровод должен быть экранирован стекловолоконной изоляцией толщиной 25 мм, а также укомплектован оцинкованным стальным листом толщиной 22swg.

Трубопровод подачи от резервуара для массового хранения нефти к дневному контейнеру высокого уровня фактически был проложен другими сторонами, однако участник тендера должен разрешить соединение с контейнером дневного высокого уровня. Участник тендера также поставит и установит фильтры высокой производительности вдоль подающего трубопровода и питающего трубопровода горелки.

1.1.11 ОПОРЫ ТРУБ

Ассортимент и виды помощи будут сведены к минимуму, а также их стиль будет таким, чтобы способствовать обзору, а также безопасному обращению в соответствии с бетонной кладкой или деревом.

Будет предложено рассмотрение при проектировании помощи для поддержания желаемых потерь в трубе, а также ограничения движений трубы только в соответствии с продольными осевыми инструкциями.

Субподрядчик должен обеспечить и наладить все стальные работы, являющиеся частью вспомогательных сборок трубопровода, а также будет нести ответственность за устранение любого типа повреждений подрядных работ, связанных с установкой функций строителей.

Трубопроводы будут фиксироваться зажимами, прикрепленными к трубным подвескам, настенным распоркам или трапециевидным подпоркам. U-образные винты не будут использоваться для зажимов без предварительного согласования с инженером.

Субподрядчик представит все свое предложение по опорам трубопровода Инженеру для утверждения до начала любого типа монтажных работ.

1.1.12 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ РАБОТЫ

Все схемы между предметами, установки, а также средства контроля должны быть реализованы участником тендера. Участник тендера должен обеспечить достаточный контроль для обеспечения правильного выполнения электрических подключений ко всем изделиям и устройствам, а также к средствам управления, предоставленным им, и все это будет удовлетворено менеджером работ / проектировщиком.

E-6

1.1.13 ПРОВЕРКА ИНСИНЕРАТОРА И ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Участник тендера проверит и введет в эксплуатацию мусоросжигательную печь в присутствии инженера. Участник тендера также предложит достаточно масла, чтобы прослужить минимум 2 (2) часа. Участник тендера должен протестировать и ввести в эксплуатацию установку для сжигания в присутствии Проектировщика, а также убедиться, что установка для сжигания работает в соответствии со спецификациями, изложенными здесь и в каталогах, а также в руководствах от поставщиков установки для сжигания. должно выполняться в соответствии с BS3316: часть 4: 1987. Если обнаружится какая-либо проблема, она будет устранена, а процедура проверки будет продублирована к удовлетворению диспетчера задач.

1.1.14 УВЕДОМЛЕНИЕ О НАПРАВЛЕНИИ ПОЖАРА

Выполните и приобретите, а также смонтируйте, как показано ниже;

Распечатайте направление огня на пластине из плексигласа, 3 мм близко к белому цвету.
История измерения длины 510 мм x 380 мм, как придерживается;

incinerator manufacturers

incinerator manufacturers

HICLOVER is incinerator manufacturers, growing brand for environmental protection field, and market share with most of Africa, Middle East, Southeast Asia countries and part of North America, Europe territory. We are trusted partner for governmental organizations, non-profit organizations, international contractors, logistics organizations, military, pet cremation business owners, etc. We have export experience more than 40 countries, including war zone like Iraq, Afghanistan, Somalia, South Sudan.

Items/Model TS10(PLC) TS20(PLC) TS30(PLC) TS50(PLC) TS100(PLC)
Burn Rate 10 kg/hour 20 kg/hour 30 kg/hour 50 kg/hour 100 kg/hour
Feed Capacity 20kg 40kg 60kg 100kg 200 kg
Control Mode PLC PLC PLC PLC PLC
Combustion Chamber 100L 210L 330L 560L 1200L
Internal Dimensions 50x50x40cm 65x65x50cm 75x75x60cm 100x80x70cm 120x100x100cm
Secondary Chamber 50L 110L 180L 280L 600L
Smoke Filter Chamber Yes Yes Yes Yes Yes
Feed Mode Manual Manual Manual Manual Manual
Voltage 220V 220V 220V 220V 220V
Power 0.5Kw 0.5Kw 0.5Kw 0.7Kw 0.7Kw
Oil Consumption (kg/hour) 5.4–12.6 7.8–16.3 10.2–20 12.1–24 14–28
Gas Consumption (m3/hour) 6.2–11.4 8–15.7 9.8–20 9.9–26.1 10–32.2
Temperature Monitor Yes Yes Yes Yes Yes
Temperature Protection Yes Yes Yes Yes Yes
Oil Tank 100L 100L 100L 100L 200L
Feed Door 30x30cm 45x40cm 55x50cm 70x55cm 80x60cm
Chimney 3Meter 3Meter 5Meter 5Meter 10Meter
Chimney Type Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel
1st. Chamber Temperature 800℃–1000℃ 800℃–1000℃ 800℃–1000℃ 800℃–1000℃ 800℃–1000℃
2nd. Chamber Temperature 1000℃-1200℃ 1000℃-1200℃ 1000℃-1200℃ 1000℃-1200℃ 1000℃-1200℃
Residency Time 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec.
Gross Weight 1500kg 2200kg 3000kg 4500kg 6000kg
External Dimensions 140x90x120cm 160x110x130cm 175x120x140cm 230x130x155cm 260x150x180cm

Crematorio familiar para mascotas con sistema móvil & & & & Auto. Puerta y colocación independiente

Incinerador modelo A1500, introducción

Este diseño es una herramienta de cremación de mascotas a gran escala para mascotas enormes.

La construcción es una cámara de combustión dual / doble con 03 unidades de quemador de aceite / gas,
equipo de incineración de carga por lotes. La cámara de alimentación animal es de 1500 litros (modelo: A1500).
Cámaras de combustión primaria y secundaria y cámara de combustión mixta incluida,
cámara de filtro de humo con ladrillo refractario y cámara de hormigón refractario. Carga por lotes activada
el fondo de la cámara. Traje de control del panel del incinerador para operación local.

Modelo

A1500

Tasa de quema

Promedio 50 kgs / hora

Capacidad de alimentación

Ordinario 150 kgs

Cámara de combustión clave

1500 litros

Cámara de combustión adicional

500 litros

Mezclar la cámara de combustión

sí

Cámara de filtro de humo

sí

Configuración de alimentación

Operado manualmente

Voltaje

220V / 380V

Tipo de gas

Gasóleo / Gas natural / GLP

Calentador

Italia Original

Consumo de aceite (gasoil)

Normal 34 kg / hora

Consumo de gas (gas)

Común 41 m3n / hora

Medidas internas

150 x 100 x 96 cm (cámara de llaves)

Medidas exteriores

240 x 170 x 380 cm (sin chimenea)

Monitor de temperatura

sí

Capacidad del contenedor de aceite (si es gas de petróleo)

300 litros

Puerta abierta

59 x 81 cm

Longitud del conducto de humo

10.0 metros

Tipo de humo

Acero inoxidable

Herramientas Peso Bruto

7500 kilogramos

Especificaciones técnicas de operación

Temperatura de la cámara principal

800 ℃ –– – – -1000 ℃

Nivel de temperatura de la segunda cámara

1000 ℃ -1200 ℃

Tiempo de residencia

2,0 seg.

Eficiencia ardiente

> 98%

Desperdicio de poder calorífico inferior

3000Kcal


Incineradores de residuos
Incinerador de desechos médicos
Cremación de animales domésticos
Residuo sólido   Incinerador

Tel: + 86-25-8461 0201
Móvil: + 86-13813931455 (whatsapp / wechat)
Sitio web: www.hiclover.com
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Tecnología médica Co., Ltd. del trébol de Nanjing

установка системы сжигания отходов одноразового использования

установка системы одноразового использования отходов в аэропорту. Инсинератор с масляной горелкой
Производительность 2 тонны / сутки, Резервуар для хранения масла 300 л. Масляный насос 0,4 кВт. Нагреватель 0,2 кВт.
Версия: Коллекция YD.
Родина: ИТАЛИЯ. – Дизельная горелка.

–– 25 кг / ч. В нем, как правило, есть бумага, картон, а также продукты питания, но точно так же он будет сжигать медицинские отходы. Таким образом, горелка сможет работать с органическими и загрязненными материалами.

–– Запасные компоненты на один год. Мощность горения: 400 кг / человеческие ресурсы (оптимальное время горения 6 раз / день).
Внешний размер дымового вала: не более 400 мм.
Мощность вентилятора: не должна превышать 1,1 кВт.
Напряжение: 220 В.
Потребление масла: не должно превышать 14 кг / час.
Размер загрузочной дверцы: не менее 1000×1300 мм.
Температура сжигания: 800 градусов или выше.
Эмиссия :.
CO – не должен превышать 100 мг / м3.
SO2- не должен превышать 400 мг / м3.
HF (фтористый водород) – не должно превышать 9 мг / м3.
NO2- не должен превышать 500 мг / м3.
Дымовая грязь: не должна превышать 100 мг / м3

–– Конструкция должна предотвращать выброс любого типа загрязняющих веществ прямо в грязь, поверхностные воды и грунтовые воды.

–– Площадь горения должна достигнуть минимум 860 градусов в самых разрушительных условиях с содержанием кислорода не менее 6%. Поскольку он будет обрабатывать вредные и органические отходы, уровень температуры должен достигать минимум 1100 градусов в течение минимум 2 секунд.

–– Перед обработкой дымовых газов дымовые газы необходимо охладить до уровня 200 или уменьшить. Оборудование для очистки дымовых газов должно работать с минимальным двухпольным электрофильтром / ЭЦН, пыль << 30мгНм3.

–– Тепловой КПД не менее 85%.

–– Он должен быть оснащен фильтром, чтобы минимизировать, а также включать токсины из природных и медицинских отходов.

–– Простота эксплуатации для практически неопытных сотрудников.

EPA News: EPA cites Alliant Techsystems Operations for violations at at Navy facility in Keyser, WV

 

Image

FOR IMMEDIATE RELEASE
Contact:
 [email protected] 

EPA cites Alliant Techsystems Operations for environmental violations
at Navy facility in Keyser, W. Va.

PHILADELPHIA (June 2, 2021) – Alliant Techsystems Operations LLC will pay a $350,000 penalty to settle several alleged environmental violations at the U.S. Navy-owned Allegany Ballistics Laboratory in Keyser, West Virginia.

Alliant Techsystems, a subsidiary of the Northrup Grumman Corporation, operates the laboratory under a lease with the Navy. There, Alliant Techsystems manufactures military products that include solid fuel rocket motors, explosive warheads, solid fuels and propellants.

The cited violations were related to hazardous waste storage and treatment operations, the facility’s Clean Air Act permit, water discharge requirements under the facility’s National Pollution Discharge Elimination System (NPDES) permit, and the facility’s Spill Prevention Control and Countermeasures Plan.

The company allegedly violated the Resource Conservation and Recovery Act (RCRA), the federal law governing the treatment, storage, and disposal of hazardous waste. The goal of RCRA is to protect public health and the environment, and avoid long and extensive cleanups, by requiring the safe, environmentally sound storage and disposal of hazardous waste.

RCRA violations included:

  • Failure to make proper waste determinations.
  • Failure to conduct weekly container storage area inspections.
  • Amending a facility contingency plan.
  • Transferring hazardous waste from a container in poor condition.
  • Failure to maintain records of waste analyses.

The company also allegedly failed to construct, maintain, and operate the facility’s open burning grounds to minimize the release of hazardous waste.

Alleged Clean Air Act Title V Permit violations included:

  • Failure to conduct emission observations.
  • Failure to comply with air conditioning and refrigeration unit leak calculation and repair requirements.
  • Failure to conduct sulfur dioxide emission calculations and sulfur dioxide weight emission testing for a coal-fired boiler.
  • Failure to submit a timely report to the state after burning coal with an excess sulfur content.

Alleged NPDES violations included failure to conduct properly monitor perchlorate levels.

Alleged Spill Prevention Control and Countermeasures Plan violations included failure to amend the plan to reflect changes in operations.

Along with the $350,000 penalty, Alliant Techsystems must ensure it is in full compliance with state and federal environmental requirements. Part of this includes:

  • Submitting proposed RCRA permit modifications to the West Virginia Department of Environmental Protection (WVDEP).
  • Obtaining WVDEP approval on proposed changes to the facility’s waste analysis plan.
  • Making construction modifications to the open burn pads to prevent hazardous waste contaminated stormwater runoff from migrating to adjacent soil, surface water, ground water and/or the subsurface environment.

For more information on RCRA regulations, visit: https://www.epa.gov/rcra/resource-conservation-and-recovery-act-rcra-regulations

For more information on operating permits operated under Title V of the Clean Air Act, visit: https://www.epa.gov/title-v-operating-permits

For more information on NPDES permitting requirements, visit: https://www.epa.gov/npdes 

                                                             #          #          #

EPA  @epa

Image

 

If you would rather not receive future communications from Environmental Protection Agency, let us know by clicking here.
Environmental Protection Agency, 1650 Arch Street, Philadelphia, PA 19103-2029 United States

горелка для фермы DUCK

печь для сжигания органических отходов на ферме DUCK, нам необходимо приобрести установку для сжигания органических отходов размером с инструмент, особенно DUCKS. крематорий для домашних собак в Ирландии. Оборудование Двухкамерная горелка для клинических инфекционных отходов Производительность 10-30 кг в час Характеристики отходов
В основном шприцы и иглы, полученные в результате плановой иммунизации и проектных мероприятий. Список ниже средних функций учитывается *:

отопление дома стоимостью более 2000 ккал / кг (8370 кДж / кг); содержание горючего более 60%; содержание негорючих твердых частиц в полотне менее 5%; материал негорючих штрафов, перечисленных ниже 20%; влажность ниже 30% по весу

Характеристики сгорания: горелка для сжигания отходов medica способна преобразовывать отходы в золу, не превышающую 10% от общих затрат на горючие вещества.

Вне рассрочки. Установка для сжигания медицинских отходов будет установлена на открытом воздухе. Все компоненты инсинератора будут подходить, но не только для установки в тени на открытом воздухе, включая электродвигатели, будут устойчивы к коррозии, влажности и связанным с этим климатическим условиям.

не могли бы вы выслать мне некоторую информацию. идеальная горелка для сжигания масла, опасных пластиковых отходов, шлама, вредных фильтров и т. д.

Crematorio de mascotas de hasta 200 kg / día

Quemador Crematorio Animal

Habilidad: 80kgs normales por alimentación



Cosa

Especificaciones

Diseño

A900

Medidas interiores

120 x 90 x 85 CM

Partido para la mascota de la familia

Felino – – – – sí

– Mascota familiar – sí

Cerdo – – pequeño

Vaca – – no

Lista de verificación de productos clave

Cámara de quema de llaves

Cámara de combustión adicional

Cámara de mezcla de combustión

Cámara de filtro de humo

Instancia de control de quemador

Eje de humo: 5,0 metros

* (actualización a acero inoxidable, costo gratuito)

Quemador de gasoil / gas Italia: 03 colecciones

Recipiente de aceite (si es gas de petróleo): 500 litros

















Diseño

A900

Imagen

Costo de quema

Común 30 kg / hora

Capacidad de alimentación

80 kg ordinarios / alimentación

Cámara de combustión trucada

900 litros

Segunda cámara ardiente

300 litros

Mezclar cámara de combustión

sí

Cámara de filtro de humo

sí

Establecimiento de piensos

Manual

Voltaje

220V / 380V

Energía

1,5 kilovatios

Tipo de combustible

Gasóleo / Gas natural / GLP

Quemador

Italia Original

Consumo de aceite (gasoil)

Normal 34 kg / hora

Toma de gas (gas natural)

Normal 41 m3 / hora

Medidas interiores

120 x 90 x 85 centímetros (cámara de llaves)

dimensiones exteriores

200 x 160 x 310 centímetros (sin chimenea)

Pantalla de temperatura

sí

Capacidad del contenedor de aceite (si es gas de petróleo)

500 litros

Puerta abierta

60 x 80 cm

Tamaño de la chimenea

5,0 metros

Tipo de humo

Acero inoxidable

Producto de la cámara de combustión

Cemento de hormigón refractario (sin bloque)

Peso bruto de los instrumentos

6000 kilogramos

Especificaciones técnicas del tratamiento

Grado de nivel de temperatura de la cámara principal

800 ℃ –– – – -1000 ℃

Temperatura de cámara añadida

1000 ℃ -1200 ℃

Tiempo de residencia

2,0 seg.

Eficiencia ardiente

> 98%

Desperdicio de poder calorífico inferior

3000Kcal



Incineradores de residuos
Incinerador de desechos médicos
Cremación de animales domésticos
Residuo sólido   Incinerador

Tel: + 86-25-8461 0201
Móvil: + 86-13813931455 (whatsapp / wechat)
Sitio web: www.hiclover.com
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Tecnología médica Co., Ltd. del trébol de Nanjing

Двухкамерная управляемая воздушная горелка или двухкамерная пиролитическая горелка

Допустимые типы конструкции инсинератора: двухкамерная управляемая воздушная горелка или двухкамерная пиролитическая установка для сжигания отходов.

Продукция строительства: В инсинераторе не должно быть асбеста любого типа, асбестосодержащих соединений, ртутных термометров, а также ртутных выключателей. Огнеупорные материалы должны соответствовать критериям ISO TC33, а также CEN / TC 187. Система подачи отходов прямо в камеру сгорания или постоянная загрузка: для непрерывной загрузки автоматический биллинг-плунжер или шнековая система подачи должны обеспечивать Регулярное заваривание небольшого количества отходов, а также возможность предотвращения подачи отходов, когда температура в камере сгорания намного ниже 850 ° C.Кроме того, подача отходов должна быть открыта при температуре 50 ° или ниже. C при температуре окружающей среды 21 ° C. Первичная камера сгорания: должна быть построена с корпусом (усиленным, чтобы выдерживать внутреннее давление без прогиба или повреждения огнеупора или других элементов), поддерживаемого структурной конструкцией и снабженной огнеупорной футеровкой и изоляцией.
Доступные двери, проемы, а также пустоты: все доступные двери, проемы, а также зазоры должны быть закрыты, чтобы остановить выпуск дыма, а также выхлопных газов, а также препятствовать доступу воздуха во время работы мусоросжигательного завода. Двери, подвергающиеся воздействию пламени или прямого нагрева дымовых газов, должны быть облицованы огнеупорной ячеистой футеровкой и изоляцией той же толщины, что и используемые в камере сгорания

Система решеток для первичной камеры Перемещение решетки, подвижной решетки, качающейся решетки или решетки вращающегося барабана

Уровень температуры в основной камере сгорания # 850 ° C без холодных зон

Вторичная камера сгорания: должна быть создана с внешним кожухом (усиленным, чтобы выдерживать внутреннее напряжение без прогиба или повреждения огнеупора или различных других компонентов), а также предлагаться с огнеупорной футеровкой и изоляцией.

Уровень температуры в камере вторичного сгорания 1100 ° C или выше

Время пребывания второй камеры сгорания # 2 секунды после последнего выстрела воздуха во второй камере

SPÉCIFICATIONS DE L'INCINÉRATEUR Capacité JUSQU'À 20 kg / h

Taille: 940 x860x2700 millimètre
Matériel: PILE D’ACIER INOXYDABLE, DOUBLURE EN BÉTON RÉFRACTAIRE MATÉRIEL D’ISOLATION SPÉCIAL
Avec brûleur: 15 C 20 KW
Température: CHAMBRE PRIMAIRE = 800 ° C ET CHAMBRE SECONDAIRE = 850 – 1200 ° C
Génération de chaleur suffisante pour une combustion sûre et complète 600-800 ° C dans la première chambre et> 1000 ° C dans la deuxième chambre
Transport facile sur des palettes EURO standard
Construit de manière modulaire déplacement et assemblage faciles sur site avec un minimum d’équipement et de compétences techniques;
Pour la destruction des déchets problématiques tels que les objets tranchants, les amputés et les parties du corps, les matières humides ou humides;
Qualité des effluents gazeux: émissions de fumée modérées pendant un quart de la durée totale d’incinération; aucune émission visible pendant les trois quarts. SELON LES NORMES INTERNATIONALES
Les cendres restantes environ 5 à 10% en poids et moins de 1% en volume des déchets d’origine SELON LES NORMES INTERNATIONALES
Hauteur de la cheminée au moins 5 m au-dessus de l’incinérateur 5m AU-DESSUS DU SOL
Résistance à la température de la doublure au moins 1200 ° C

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕЛКИ

Основные и дополнительные горелки: будут использоваться различные основные нагреватели с электрическим искровым зажиганием, а также вторичные нагреватели с автоматическим управлением для достижения заданных температурных требований в основной и дополнительных камерах. Возгорание основного и вторичного нагревателей не затронет поверхности стен или пола горелки.
Основная камера сгорания должна:

1. Быть принятой в качестве зоны первичного горения.
2. Работайте с горелками, работающими на газе / топливе или сжиженном газе с пониженным содержанием серы.
Другие способы сжигания будут оценены по преимуществам.

3. Убедитесь, что подача первичного воздуха регулируется успешно.

Убедитесь, что минимальная температура отпуска не намного ниже 850 ° C.

Подача воздуха: Подачу воздуха в ключ, а также во вторую камеру необходимо регулировать в пределах от 30% до 80%, а также от 170 до 120% от стехиометрического количества. Подходящие устройства измерения циркуляции будут предоставлены на первичном и втором воздуховодах. Воздух для горения будет подаваться через другой нагнетательный вентилятор с учетом воздуха, подаваемого через горелки. Вторая камера сгорания должна:

1. Принято как вторая зона горения.
2. Быть оснащенным дополнительной горелкой / горелками для сжигания газа или сжиженного газа с низким содержанием серы или любого типа идеального топлива.

3. Гарантируйте, что дополнительная подача воздуха регулируется успешно.

4. Обеспечить пожарный вызов со всеми газами.

5. Убедитесь, что время в помещении не намного меньше 2 (2) секунд.
6. Убедитесь, что уровень температуры газа по внутренней стене вторичной камеры, а не в зоне возгорания, не намного ниже 1100oC.

7. Убедитесь, что содержание кислородного полотна в отходящих газах составляет не менее 11%.
Убедитесь, что температура первичной обмотки и температура горения поддерживаются до тех пор, пока все отходы не будут полностью сожжены.

Изоляция: изоляция, которая будет использоваться для каменной кладки, усиленного бетона или негорючего материала, будет защищать от повреждений конструкции из-за сильного нагрева и должна иметь толщину, чтобы ограничить внешний кожух до оптимальной температуры 66 ° C при температуре окружающей среды. 21 ° C, когда горелка работает на полную мощность.

Огнеупор: Огнеупор должен быть # сверхобязательным #, а также быть теплостойким как минимум до 1100 ° C в ключевой камере, а также до 1250 ° C во вторичной камере. Огнеупор также будет невосприимчив к истиранию в первичной камере, изготовлен из пластика или литого огнеупора, предназначен для предотвращения выступов, а также разрушения из-за теплового стресса, эффективен в поддержании скорости горения более чем в два раза в час, а также для защиты от утечки жидкостей. , а также минимальной толщиной 110 мм для стен и каминов.