Blog

установка для сжигания пищевых отходов и утилизации полиэтиленовых отходов. в соответствии с нашими требованиями мы могли бы использовать крошечный мусоросжигательный завод YD 15C. Сжигатель смешанных биомедицинских отходов. Срок действия контракта: Решение принимает поставщик.
Условия расчетов: 100% предоплата через финансовое учреждение TT после подписания договора.

Пожалуйста, подтвердите свое намерение выполнить эту контрактную задачу, отправив брошюру, а также свое ценовое предложение для нижеприведенных спецификаций, чтобы мы могли предоставить ее компании, занимающейся исполнением контракта, для их изучения, а также утверждения.

Вид отходов: Смешанные биомедицинские отходы. СЖИГАТЕЛЬ ПО ЗАПРОСУ НАШЕГО КЛИЕНТА ДОЛЖЕН БЫТЬ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИМ С:
ВЕДРО / БАК ДЛЯ ОТХОДОВ – – ОКОЛО 2000 КГ
ВОЗМОЖНОСТЬ КОРМЛЕНИЯ: 600-800 кг каждый раз.
ПЛАВЛЕНИЕ ОКОЛО 150/165-200 ЗА 60 МИН.
В ГОРЕЛКЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДИЗЕЛЬ / МАСЛО.
С ДЫМОХОДОМ, ЭЛЕКТРОПАНЕЛЯМИ, ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯМИ И т.Д.
. ПРОДУКТЫ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ: ОСТРЫЕ МЕДИЦИНСКИЕ ОТХОДЫ.

1. Способность установки сжигать отходы: 100-125 кг / человеческий ресурс.
2. Режим обращения с отходами: Автозагрузка – ДФДВ + Ковшовый элеватор.
3. Вид газа: LDO / HSD.
4. Тип работы нагревателя: автоматический.
5. Ожидаемый расход топлива: 30-35 кг / час ** (в зависимости от общего
смесь отходов, сырость
содержимое и т. д.) после предварительного нагрева.
6. Подключенные электрические участки: ориентировочно. 7-8 кВт (кондиционер 3 ступени, 220 В, 50 Гц).
7. Общая потребность помещения: 9 м (Д) X 8 м (Ш) X 6 м (В) каждый блок
без стека

Уровень температуры горелок регулируется (TIC– Термопара) и также работает с ON–.
ВЫКЛЮЧЕНО. Регулярность включения – выключения будет зависеть от характера.
отходы, влажность веб-содержимого, теплотворная способность и т. д., а также будут отличаться от отходов к.
трата. Использование газа также зависит от частоты использования двери.
вскрытие, а также техника работы мусоросжигательного завода. Мы действительно упомянули.
ок. ожидаемые цифры расхода топлива.

Система сжигания включает:

I. Главный мусоросжигательный завод с.
A. Модули первичной и дополнительной камер имеют надлежащую огнеупорную футеровку, трубопроводы и провода.
Б. Контейнерный подъемник + устройство DFDV для самозагрузки, а также отмывки.
устройство.
II я. 1 № полностью автоматизированная горелка на газойле для первичной камеры.
II. 1 № полностью автоматический нагреватель жидкого топлива для дополнительной камеры.
III. Наладка центробежного толкателя тяги в комплекте с моторным приводом, каналом и т. Д.
демпферы и т. д., установленные на типовой салазке устройства, предлагают:
Горящий воздух.

Эжектор воздушный.
IV. Настройка эдуктора для :.
Кондиционирование выхлопных газов от 900–1000 0 C до 350 0 C.
Поддержание всей системы в неблагоприятных условиях, чтобы избежать попадания горячих газов / пыли.
биты вылетают из дверцы биллинга.
V. Электрический пульт управления вместе с безопасностью и безопасностью, а также звуковой / визуальный.
знаки и.
/ или сигнализация для эффективной, а также безрисковой работы системы.
VI. Электропроводка устройства.
VII. Резервуар для хранения масла емкостью 1000 литров, установленный на салазках.
VIII. Рабочие инструменты и комплектующие в составе – грабли, мотыга, лопата (I № каждый).
IX. Дымовая труба высотой 2,5 метра.

Мы стремимся к устойчивому росту, поэтому мы внедряем долговременную систему мониторинга медицинских отходов, которая включает строительство современной мусоросжигательной печи, которая будет обслуживать не только наш объект, но и различные другие центры в более крупном районе. Мы понимаем, что нам нужна современная горелка, которая, конечно, не будет больше беспокоить местных жителей или окружающую среду. Существует ряд различных видов мусоросжигательных заводов (особенно предлагаемых для строительства из местных материалов), которые экономичны в строительстве, но гораздо более опасны для людей, а также для окружающей среды. Бойня в Афганистане в министерстве сельского хозяйства. Каждый завод имеет мощность 100 голов крупного рогатого скота и 500 овец в день. Сжигать мертвых цыплят весом 50 кг. 4. Тип отходов: отходы, опасные для здоровья, и основные отходы.
5. Дымоход:
Дымовой вал: легкая сталь 3,5 мм
Высота от основания: 11 м, а также при наличии построек внутри
30 м от горелки, дымоход должен выходить как минимум на 3 м.
над вершинами всех кровель таких построек
Диаметр дымового вала вверху: 430 мм.
Вес штабеля: ± 500 кг.
Экземпляр и стопку необходимо перекрасить термостойкой черной краской 400 ⁰ C.
6. Обогреватели :.
1-я камера 850 ⁰ C – – 900 ⁰ C.
2-я камера 1000 ⁰ C.
7. Воздуходувки с регулируемой скоростью горения.
8. Объем первичной камеры ± 1,05 куб.
9. Объем камеры смешения ± 0,30 куб.
10. Объем решающей камеры ± 0,89 куб.
11. Масса без дымового вала ± 6.400 кг при изготовлении.
12. Предоставляемые инструменты для стрельбы: мотыга, кочерга и грабли.
13. Размеры.
Размер ± 2125мм.
Ширина ± 1890 мм.
Высота ± 2125 мм.
Дополнительный размер для горелок ± 1000 мм.
14. Дверца упаковки раскрывается на 610 * 540 мм.
15. Расположение очага ± 1,19 кв.
16. Описание решетки / очага: Необходимо поставить полный очаг, чтобы избежать загрязнения.
17. Жидкости перетекают прямо в зольную яму без возгорания.
18. Соответствие Закону Южной Африки о предотвращении атмосферного загрязнения № 45 от.
1965 г. или равные критерии загрязнения воздуха.
19. Предоставленные файлы: процедуры, а также руководство по содержанию и требования.
операционные процедуры (СОП).
20. Выхлопные органы управления :.
обогреваемый огнеупорный дисплей.
Низкоскоростная осаждающая камера для песка.
Защитный экран из нержавеющей стали

21. Огнеупорный материал: содержание глинозема>> 49%, а также обычная плотность 102 мм.
22. Готовить: готовить в течение 2-3 дней.
23. Изделия зданий.
Корпус: умеренная сталь 5 мм.
Поддержка: большой угол, а также швеллер.
Очаг: 1550 ⁰ C.
Дверца для озоления: высококачественный чугун.
Дверца сальника толщиной 5 мм из умеренной стали, облицованная литым монолитным огнеупорным бетоном основного назначения 1550 ° C, высокопрочного, стойкого к истиранию.
Поверхности стен и кровли мусоросжигательной печи: монолитный монолитный огнеупор 1550 ° C.

ИНСИНЕРАТОРЫ МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ для обеспечения, установки, настройки, а также проверки мгновенно контролируемых воздушных мусоросжигателей медицинских отходов, способных плавить 75 кг / час отходов биологической и патологической природы.

Процесс сжигания дает преимущество уменьшения объема наряду с возможностью выбрасывать узнаваемые отходы и острые предметы. Установки для сжигания отходов на объекте – это быстрый и простой метод утилизации медицинских отходов. Это наиболее широко одобренный и эффективный метод обращения с высокоинфекционными отходами.
Горелка, безусловно, будет с регулируемым воздухом, рассчитана на (6-8) часовых процедур в день и также рассчитана на 75 кг в час. Горелочная установка будет включать:
3 Непрерывная загрузка с помощью гидравлического плунжера o Горелки и топливная система
o Вентиляторы
o Насосы
o Органы управления и контрольно-измерительные приборы. o Дымоходы и дымоходы.
o Загрузчик мусоросжигательного завода для загрузки контейнеров или тележек o Обработка золы с инструментами
41 год на запасные части
5 Инструменты для взвешивания отходов
6 Колесные емкости для хранения отходов объемом 2,0 м3 (количество выбирается руководителем поликлиники).
7Загрузчик инсинератора.
8 Конструкция инсинератора, состоящая из средств пожарной безопасности.
9Платформа, а также иллюминаторы, разработанные в соответствии с требованиями Агентства по охране окружающей среды США (USEPA), для помощи в тестировании стека.

Перечисленные ниже публикации являются частью данной спецификации в той степени, на которую ссылаются. Публикации описываются в тексте просто по стандартной классификации.
ВОЗДУШНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ, а также КОНТРОЛЬНАЯ АССОЦИАЦИЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ (AMCA) АМЕРИКАНСКАЯ КУЛЬТУРА ГРАЖДАНСКИХ ИНЖЕНЕРОВ (ASCE).
АМЕРИКАНСКОЕ ОБЩЕСТВО СВАРКИ (AWS).
ASME INTERNATIONAL (ASME) Лист холоднокатаный углеродистый конструкционный.
Высокопрочный низколегированный, а также высокопрочный низколегированный с улучшенной формуемостью, закалкой от лечебных средств, а также закалкой при выпекании.
РАЗДЕЛ 11 82 21 Интернет-страница 6.
ASTM A53 / A53M (2010) Требования к трубопроводам.
Сталь, черная, а также горячеоцинкованная, оцинкованная, сварная и бесшовная ASTM A653 / A653M (2010) Стандартные спецификации для стали

Лист с цинковым покрытием (гальванизация) или покрытием из сплава цинк-железо (закалка в виде девушки) методом Hot-Dip Refine FM GLOBAL (FM).
ISA – МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБЩЕСТВО АВТОМАТИЗАЦИИ (ISA).
ПРОИЗВОДИТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ КЛАПАНА, А ТАКЖЕ СЕКТОРА УСТАНОВОК (MSS).
НАЦИОНАЛЬНАЯ АССОЦИАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ (NEMA) НАЦИОНАЛЬНАЯ АССОЦИАЦИЯ ПОЖАРНОЙ ЗАЩИТЫ (NFPA).
ОТДЕЛ ОБОРОНЫ СОЕДИНЕННОГО ГОСУДАРСТВА (DOD).
АДМИНИСТРАЦИЯ ОБЩЕГО УСЛУГА США (GSA) ЭКСПЕРТНЫЕ ЛАБОРАТОРИИ (UL)

Инсинератор будет иметь дымовую трубу, литейную футеровку из высококачественного огнеупорного ячеистого материала, а также кожух горелки, перфорированную заглушку для основной, а также дополнительных камер сгорания и систему циркуляции воздуха.

Горелка также должна иметь следующее: -.
– Дверь из ясеня.
– Первичные и вторичные нагреватели, а также вентиляторы.
– Приборы индикации уровня температуры.
– Электрическая схема от изолятора соседства.
– вентилятор FD.
– Воздушный ресивер.
– Воздуховоды с воздушными заслонками.
– Оценка уровня давления и температуры.
– Полностью проводная панель управления

Резервуар для хранения нефти наливом должен иметь емкость 10 200 литров и быть установлен на высоте 0,5 м над землей на твердой бетонной опоре со следующим: -.
– Сливной трубопровод.
– Вентиляционная труба.
– Знак уровня масла.
– Получите доступ к лестнице наверху резервуара для хранения.
– Отделка контейнера минимум 2No. слои битумной краски.
– Крышка люка полная с прокладкой.
– Погружной стик.
– Любые другие важные устройства любого типа.

E-2

Ежедневный масляный резервуар емкостью 1800 литров, а также резервуар из штампованной стали размером 1220x1220x1220 мм должны быть размещены на высоте 2,5 метра над уровнем готового пола на стальной подставке, прочно закреплены на земле, а также стальные элементы должны быть закреплены болтами. Емкость для бытового масла должна иметь индикатор степени масла, доступный люк, промывку, перелив, впускные и выпускные патрубки и задвижки.

Примыкающий трубопровод диаметром 50 мм между обоими резервуарами для хранения будет представлять собой черную трубу из мягкой стали класса «C» в комплекте с фильтром диаметром 50 мм. Трубка подачи топлива к горелке из контейнера для повседневного использования будет выполнена из черной низкоуглеродистой стали класса «C» размером 25 мм.

Соблюдение будет поставляться дополнительно.
– Пожарный клапан диаметром 25 мм.
– Сетчатый фильтр большой емкости размером 25 мм.
– кран отопления дома по трубе подачи отопителя, размер 25мм

Труба подачи нагревателя будет иметь изоляцию из стекловолокна толщиной 25 мм и изготовлена из оцинкованного стального листа толщиной 20SWG.

Участник тендера предоставит все необходимые средства контроля для обеспечения надлежащей безопасности, а также приемлемой работы партии.

1.1.1 НАГРЕВАТЕЛЬ

Нагреватель должен работать с мазутом из красного дерева № 1 в течение 35 секунд. Он будет прочным в строительстве и изготавливаться из железа или других подходящих изделий, заполненных установочными плитами. Он должен быть быстро монтируемым, а также разборным для удобства очистки и ухода. Нагреватель должен иметь соответствующий запас масла, которое будет легко взбалтываться, а также безопасно гореть. Будет предложено достаточное обеспечение для предотвращения любых твердых частиц в масле или любого типа проблем, которые могут отделиться от масла, от повреждения каких-либо частей или забивания любых отверстий или перекрытий. Дополнительного расположения системы фильтрации должно быть достаточно, чтобы фильтр не требовал разборки для очистки чаще, чем раз в год. Горелка будет иметь управление пламенем с помощью фотоэлемента с контроллером параллельной последовательности для автоматического запуска, работы и выключения горелки.

Горелка должна иметь все необходимые элементы управления, например, отключение соленоидов, элементы управления зажиганием, элементы управления безопасностью и безопасностью газа в электрическом элементе изображения, отключение подачи топлива с низким напряжением и т. Д.

Нагреватель будет соответствовать BS 799: часть 3, а также 6 1981 или любому другому подходящему британскому стандарту. Горелки должны соответствовать моделям NU-WAY или аналогичным и также приниматься.

1.1.2 УПРАВЛЕНИЕ

Инсинератор должен работать в автоматическом режиме со всеми необходимыми элементами управления. Эти элементы управления должны включать в себя элементы безопасности, такие как блок пожаротушения, контрольные лампы, интеграторы, новички, контакторы перегрузки, переключатели включения и выключения для нагревателей, а также ведомых устройств, знаки температуры камеры сгорания для первичной, а также второй камеры и т.

i) Кнопка электрического зажигания «ВКЛ» перед подачей масла.
ii) Отсроченный возврат к настройке перезапуска для обеспечения продувки.
iii) Повторный запуск после временного отключения электроэнергии.
iv) Благоприятная защита и блокировка в случае пропадания пламени по какой-либо причине.
v) Красный световой сигнал на пульте управления указывает на отключение системы безопасности.
vi) Представьте электрозащитную ячейку как средство защиты от пожара.

Органы управления должны быть установлены на соответствующей панели управления, которая должна быть установлена в положении, удобном для просмотра и управления со стороны загрузочной дверцы инсинератора.

Пульт управления будет изготовлен из анодированного легкого стального листа 16SWG.