PRIMARY CHAMBER
Heavy-duty steel casing
High quality refractory lining and insulation Large full size top load counterbalanced door
1 x oil/gas fired ignition burners operated on/off
SECONDARY CHAMBER
Heavy-duty steel casing
High quality refractory lining and insulation 2 second gas residence time
1 x oil/gas fired ignition burners operated on/off
CHIMNEY
Heavy-duty stainless steel casing
CONTROL PANEL
Control of primary and secondary burners Temperature Monitoring with 4 digit display Thermostat control device for burner (fuel saver) Timer control 0- 12 hours
Integral fan timer control
Technical Specifications
Fuel
Diesel
Capacity
900kg (1.35m³)
Burn Rate
150kg/h
Avg Ash Residue
3%
Avg Fuel Consumption p/hr
20ltr
Operation
Min. Operating Temperature 950°C
Max. Operating Temperature 1320°C
Residency Time in Secondary Chamber 2 Seconds
Temperature Monitoring YES
ANCILLARIES
Operating and maintenance manuals Spares list
KEY FEATURES
•Afterburner Preheat
•Incineration temperatures in excess of 1300°C
•5mm steel casing and fully insulate
•Dense refractory concrete lining rated to 1600°C
Blog
Hazardous Waste Incinerators
Basic Info.
Additional Info.
Product Description
| Items/Model | TS10(PLC) | TS20(PLC) | TS30(PLC) | TS50(PLC) | TS100(PLC) |
| Burn Rate | 10 kg/hour | 20 kg/hour | 30 kg/hour | 50 kg/hour | 100 kg/hour |
| Feed Capacity | 20kg | 40kg | 60kg | 100kg | 200 kg |
| Control Mode | PLC | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Combustion Chamber | 100L | 210L | 330L | 560L | 1200L |
| Internal Dimensions | 50x50x40cm | 65x65x50cm | 75x75x60cm | 100x80x70cm | 120x100x100cm |
| Secondary Chamber | 50L | 110L | 180L | 280L | 600L |
| Smoke Filter Chamber | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
| Feed Mode | Manual | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Voltage | 220V | 220V | 220V | 220V | 220V |
| Power | 0.5Kw | 0.5Kw | 0.5Kw | 0.7Kw | 0.7Kw |
| Oil Consumption (kg/hour) | 5.4–12.6 | 7.8–16.3 | 10.2–20 | 12.1–24 | 14–28 |
| Gas Consumption (m3/hour) | 6.2–11.4 | 8–15.7 | 9.8–20 | 9.9–26.1 | 10–32.2 |
| Temperature Monitor | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
| Temperature Protection | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
| Oil Tank | 100L | 100L | 100L | 100L | 200L |
| Feed Door | 30x30cm | 45x40cm | 55x50cm | 70x55cm | 80x60cm |
| Chimney | 3Meter | 3Meter | 5Meter | 5Meter | 10Meter |
| Chimney Type | Stainless Steel | Stainless Steel | Stainless Steel | Stainless Steel | Stainless Steel |
| Residency Time | 2.0 Sec. | 2.0 Sec. | 2.0 Sec. | 2.0 Sec. | 2.0 Sec. |
| Gross Weight | 1500kg | 2200kg | 3000kg | 4500kg | 6000kg |
| External Dimensions | 140x90x120cm | 160x110x130cm | 175x120x140cm | 230x130x155cm | 260x150x180cm |
We, Clover Medical Limited, Located in China mainland.
Newsletter – waste incinerator
| waste incinerator | |||||||
| www.imcha.net | |||||||
Recycling ‘may be burnt in waste incinerator‘ if no deal Brexit happens
Recycling such as plastic and paper may be burnt in Gloucestershire’s waste incinerator if Britain leaves the European Union without a deal, a district …
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Relying on landfills is not an option
Those opposing efforts to refurbish the regional waste incinerator in Hartford have promoted landfilling as a viable option within a zero- waste strategy.
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Waste Incinerator Market: Global Industry Size, Share, Trends And Future Scope
Waste Incinerator Market 2019 Report Provides an extensive summary of Industry Status as well as, Recent Developments, Product Specification and …
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Fighting Asthma with Compost
The Collective aims to curb that pollution by reducing what’s going to the incinerator and landfill. “Burning trash causes people to have cancer and …
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John Tamihere – a vote to burn up and pollute Auckland
“Tamihere’s idea of a public-private partnership for a waste incinerator will cost the city and its ratepayers dearly. Waste incinerators don’t magic away …
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British rubbish imports held up due to waste processing problems
British rubbish imports held up due to waste processing problems … now run into trouble because of the problems at Amsterdam’s AEB incinerator.
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Global Medical Waste Incineration Equipment Market 2019- Industry, Sales, Demand, Analysis …
Worldwide Medical Waste Incineration Equipment Market size 2019 Value (USD Million) for historical period 2015 – 2018 and projected years 2019 – …
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Prosecutor General Sotir Tsatsarov Has Ordered an Immediate Inspection of Potential …
… operations of the district heating companies; the type and quantity of any waste stored and incinerated and their compliance with company records, …
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| 查看更多结果 | Auto. Control Waste Incinerator & Auto. Roll Air Filter(Air Purification) | |||||||
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fabricants d'incinérateurs
1. PORTÉE DES TRAVAUX Les travaux spécifiés dans le contrat comprendront.
1. Fournir, installer et mettre en service un incinérateur conformément aux spécifications techniques
2. Provision pour le respect de l’OSHA et des autres exigences statutaires relatives à la santé et à la sécurité des travailleurs pendant l’exécution des travaux couverts dans le présent appel d’offres.
3. Évaluation et préparation et construction d’un hangar d’incinérateur standard avec une salle de stockage des déchets (voir la conception)
4. Fourniture de manuels et de dessins d’exploitation et d’entretien avec le calendrier et les instructions d’entretien.
5. Réservoir de stockage de mazout – Acier doux, capacité de 1500 litres
6. Formation sur site pour le personnel d’exploitation et de maintenance.
IMPORTANT
fabricants d’incinérateurs Afin de permettre à l’Employeur d’entreprendre une évaluation concluante de l’offre, les soumissionnaires sont invités à soumettre avec leurs offres les spécifications détaillées, les dessins et les catalogues avec les instructions de mise en service et d’entretien de l’incinérateur qu’ils ont l’intention de fournir, d’installer et de mettre en service. Les soumissionnaires qui ne se conforment pas pleinement à cette exigence verront leur offre rejetée. 2. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DE L’INCINÉRATEUR REQUIS
2.1 Description générale
La centrale doit avoir quatre sections distinctes qui démontrent trois principes de turbulence, de temps de séjour et de rétention de température. Les sections réglementées peuvent inclure, mais sans s’y limiter:
1. Plan d’ensemble de l’usine
2. Chambre d’alimentation / chargement
3. Chambre de combustion primaire
4. Épurateurs de particules
5. Épurateurs de gaz acides.
6. La cheminée / cheminée.
7. Capacité minimale de la chambre primaire = 0,18 mètre cube
8. Taux de combustion (taux d’incinération des déchets) = au moins 20 kg par heure
9. Doit avoir une porte de chargement à contrepoids pleine largeur permettant un accès facile à la chambre principale pour le chargement et le retrait des cendres.
Fourniture, installation et mise en service d’un incinérateur dans les Hydros de l’Est [Page 28
2.2 Alimentation et chargement
Une alimentation mécanique hygiénique contrôlée qui n’influence pas négativement la température de l’air dans les chambres primaire et secondaire de l’incinérateur doit être utilisée.
2.3 Chambre de combustion primaire.
a) Cette chambre doit être équipée de brûleurs utilisant un combustible à faible teneur en soufre.
b) La chambre doit garantir une température de sortie minimale de 850 degrés centigrades.
2.4 Chambre de combustion secondaire (après le brûleur)
a) Doit être équipé de brûleurs utilisant un combustible à faible teneur en soufre.
b) Assurez-vous que l’alimentation en air secondaire est contrôlée.
c) Assurez-vous que le temps de séjour n’est pas inférieur à deux secondes.
d) Assurez-vous que la température du gaz mesurée contre la paroi intérieure de la chambre secondaire et non dans la zone de flamme n’est pas inférieure à 1100 degrés centigrades.
e) Assurez-vous que la teneur en oxygène émis des gaz émis n’est pas inférieure à 11%
f) S’assurer que les températures de combustion primaire et secondaire sont maintenues jusqu’à ce que tous les déchets soient complètement brûlés.
2.5 Éliminateurs de particules
Un collecteur de particules mécanique doit être incorporé après la chambre de combustion secondaire pour l’élimination des particules polluantes entraînées dans le flux de gaz de combustion. Les collecteurs de particules peuvent comprendre l’un quelconque des éléments suivants ou une combinaison de ceux-ci:
a) Séparateur cyclone
b) précipitateurs électrostatiques
c) Filtres en tissu
2.6 Cheminée / pile
l) La cheminée doit avoir une hauteur minimale de 10 mètres au-dessus du niveau du sol et dégager le point le plus élevé du bâtiment d’au moins 3 mètres pour tous les toits. La topographie et la hauteur des bâtiments adjacents dans un rayon de 50 mètres doivent être prises en compte.
m) La cheminée doit être visible pour l’opérateur depuis la zone d’alimentation.
n) La vitesse de sortie minimale doit être de 10 mètres par seconde et au moins deux fois la vitesse du vent environnant (vitesse d’efflux = vitesse du vent x 2), la valeur la plus élevée étant retenue pour garantir l’absence de lavage vers le bas des gaz sortants.
o) Le point de mesure des émissions doit être fourni.
2.7 Instrumentation
a) Un instrument de détermination de la température de la paroi intérieure et non de la température de la flamme du brûleur doit être fourni pour les chambres primaires et secondaires.
b) Une alarme sonore et visible doit être installée pour avertir l’opérateur lorsque la température de la chambre secondaire descend en dessous de la température requise.
c) Un compteur / enregistreur de monoxyde de carbone et d’oxygène doit être fourni
d) Un densimètre / enregistreur de fumée devrait être fourni.
e) Un compteur / enregistreur de particules solides devrait être fourni.
f) Tout autre instrument jugé nécessaire.
2.9 Limites d’émission
a) L’efficacité de combustion (CE) doit être d’au moins 99,00% où CE =% de dioxyde de carbone x 100 / [% de dioxyde de carbone + monoxyde de carbone]
b) La température de la chambre primaire doit être de 800 +/- 50 degrés centigrades
c) Le temps de séjour du gaz dans la chambre secondaire doit être d’au moins 1 seconde à 1050 +/- 50 degrés centigrades avec 3% d’oxygène dans le gaz de cheminée.
d) L’opacité de la fumée ne doit pas dépasser 20% vue à 50 mètres à l’œil nu.
e) Toutes les émissions dans l’air autres que la vapeur ou la vapeur d’eau doivent être inodores et exemptes de brouillard, de fumée et de gouttelettes.
f) Une efficacité de destruction et d’élimination (DRE) de 99,99% pour chaque principal constituant organique dangereux (POHC) dans l’alimentation des déchets où DRE [(Win – Wout) / Win] x 100 où Win = taux d’alimentation massique du POHC dans les déchets flux alimenté à l’incinérateur et Wout = taux d’émission massique de POHC dans la cheminée avant le rejet dans l’atmosphère.
g) La concentration moyenne de dioxines et de furanes dans l’émission ne doit pas dépasser 80 mg / m3 de dioxines et furanes totaux si elle est mesurée pendant une période de 6 à 16 heures.
– La surveillance technique manuelle est livrée avec le matériel avec toutes les explications des pannes et des résolutions
Capacité / île: 4000 kg / jour; 25000 kg / jour; 31000 kg / jour; 48000 kg / jour
Température de combustion – plus de 12000C
Deux chambres – minimum
Émissions – dioxine et métaux lourds – mieux que le protocole de Kyoto
Système de surveillance des émissions
Élimination des déchets – directement du chemin des déchets à l’incinérateur
GENERAL SPECIFICATIONS FOR INCINERATORS
Primary and secondary burners: Separate electrically spark-ignited primary burners and secondary burners with automatic control shall be used to achieve the specified temperature requirements in the primary and secondary chambers. The flames of the primary and secondary burners shall not impinge on the incinerator walls or floor.
The primary combustion chamber must:
1. Be accepted as the primary combustion zone.
2. Be equipped with a burner/s burning gas/fuel or low sulphur liquid fuels.
Other combustion methods will be judged on merits.
3. Ensure primary air supply is controlled efficiently
Ensure minimum exit temperature is not less than 850oC
Air supply: Air supply in the primary and secondary chamber should be regulated between 30%-80% and 170%- 120% of stoichiometric amount respectively. Suitable flow measurement devices shall be provided on the primary and secondary air ducting. The combustion air shall be supplied through a separate forced draft fan after accounting for the air supplied through burners.The secondary combustion chamber must:
1. Be accepted as secondary combustion zone.
2. Be fitted with secondary burner/s burning gas or low sulphur liquid fuel or any suitable fuel.
3. Ensure secondary air supply is controlled efficiently.
4. Ensure flame contact with all gases is achieved.
5. Ensure residence time is not less than two (2) seconds.
6. Ensure the gas temperature as measured against the inside wall in the secondary chamber & not in the flame zone, is not less than 1100oC.
7. Ensure the oxygen content of the emitted gases is not less than 11%.
Ensure both primary and the combustion temperatures are maintained until all waste has been completely combusted
lnsulation: lnsulation to be used for masonry, reinforced concrete, or non-combustible material shall prevent damage to the foundation from excessive heat and shall be of a thickness to limit the outer casing to a maximum temperature of 66°C in an ambient temperature of 21°C when the incinerator is operating at full capacity.
Refractory: Refractory shall be #super duty# and heat-resistant to a minimum of 1100°C in the primary chamber and 1250°C in the secondary chamber. Refractory shall also be abrasion resistant in the prlmary chamber, constructed of plastic or castable type refractory, designed to prevent bulging and destruction due to heat stress, capable of supporting more than twice the hourly burning rate and preventing leakage of fluids, and with a minimum thickness of 11O mm for walls and hearths
Установка для сжигания медицинских отходов, Установка для сжигания клевера
Базовая информация.
описание продукта
Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd.
Компания Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd. является ведущим производителем мусоросжигательных установок в Китае. Мы – местный производитель и один из крупнейших экспортеров Китая. Техническое оборудование пиролитических инсинераторов является основным оборудованием для обработки отходов во всем мире, включая медицинские отходы, кремацию домашних животных и другие твердые отходы. Инсинератор + китай, инсинераторы для животных, инсинераторы для продажи из китая, инсинераторы из китая, производители инсинераторов в китае, италия медицинская печь, производительность от 10 кг / час До 500 кг / час, до 6 тонн в день. В настоящее время мы поставляем различные серии в соответствии с требованиями местных клиентов и проектируем обновленную мусоросжигательную печь с использованием наших передовых технологий. Обновленные конструктивные особенности нашего ассортимента мусоросжигательных печей делают их одними из самых экономичных в мире.
Ключевая особенность:
* Все модели с двойной камерой сгорания. * по заказу
* Дымоход / дымоход из нержавеющей стали, долгий срок службы. * по заказу
* Высокая температура, длительный срок службы инсинератора.
* Бесплатная или минимальная установка на месте.
* Высокая скорость сжигания, от 10 кг до 500 кг в час, до 6 тонн в день.
* Плоскость управления ПЛК для интеллектуальной работы. * по заказу
* Новый дизайн для кремации домашних животных.
* Один год гарантии на инсинератор и запасные части.
Заводская мастерская расположена в зоне экономического развития Люхэ, пригород Нанкина, а бизнес-офис – в центре города. В настоящее время рынок продуктов для мусоросжигательных заводов охватывает территорию бывшего Советского Союза, страны Африки, страны Азии и Ближнего Востока.
С 2010 года мы ведем переговоры с производителями новейших технологий из Европы и Америки и устанавливаем отношения сотрудничества на территории рынка Китая. К сожалению, конкуренция на рынке других стран, дискриминация стран и опасения по поводу прав интеллектуальной собственности в конечном итоге приводят к провалу. В настоящее время мы инвестируем больше усилий, средств и развития технологий в наш собственный бренд, мы должны стать одним из крупнейших производителей мусоросжигательного оборудования в мире. У нас есть торговый филиал для профессионального обслуживания экспорта.
| Предметы / Модель | TS10 (ПЛК) | TS20 (ПЛК) | TS30 (ПЛК) | TS50 (ПЛК) | TS100 (ПЛК) |
| Скорость сжигания | 10 кг / час | 20 кг / час | 30 кг / час | 50 кг / час | 100 кг / час |
| Емкость подачи | 20кг | 40кг | 60кг | 100кг | 200 кг |
| Режим управления | ПЛК | ПЛК | ПЛК | ПЛК | ПЛК |
| Камера сгорания | 100л | 210л | 330 л | 560 л | 1200L |
| Внутренние размеры | 50x50x40 см | 65x65x50 см | 75x75x60 см | 100x80x70 см | 120x100x100 см |
| Вторичная камера | 50 л | 110л | 180л | 280L | 600 л |
| Камера дымового фильтра | да | да | да | да | да |
| Режим подачи | Руководство по эксплуатации | Руководство по эксплуатации | Руководство по эксплуатации | Руководство по эксплуатации | Руководство по эксплуатации |
| Напряжение | 220В | 220В | 220В | 220В | 220В |
| Мощность | 0,5 кВт | 0,5 кВт | 0,5 кВт | 0,7 кВт | 0,7 кВт |
| Расход масла (кг / час) | 5,4–12,6 | 7,8–16,3 | 10,2–20 | 12.1–24 | 14–28 |
| Расход газа (м3 / час) | 6,2–11,4 | 8–15,7 | 9,8–20 | 9,9–26,1 | 10–32,2 |
| Монитор температуры | да | да | да | да | да |
| Температурная защита | да | да | да | да | да |
| Масляный бак | 100л | 100л | 100л | 100л | 200л |
| Дверца подачи | 30×30 см | 45×40см | 55×50см | 70×55см | 80×60 см |
| Камин | 3 метра | 3 метра | 5 метров | 5 метров | 10 метров |
| Тип дымохода | Нержавеющая сталь | Нержавеющая сталь | Нержавеющая сталь | Нержавеющая сталь | Нержавеющая сталь |
| Время проживания | 2.0 сек. | 2.0 сек. | 2.0 сек. | 2.0 сек. | 2.0 сек. |
| Вес брутто | 1500 кг | 2200кг | 3000кг | 4500кг | 6000кг |
| Внешние размеры | 140x90x120 см | 160x110x130 см | 175x120x140 см | 230x130x155 см | 260x150x180 см |
Incinération des déchets HICLOVER Modèle TS75
Incinération des déchets HICLOVER Modèle TS75
Articles / modèle
TS75 (API)
photo
Concept
Incinération des déchets
Taux de brûlure
75 kg / heure en moyenne
Capacité d’alimentation
Commun 150kg
Contrôle Etablissement
PLC (brûleur de contrôleur de pensée programmable)
Chambre brûlante
770 L
Mesures intérieures
100x81x95cm
Deuxième chambre
385 L
Chambre de filtre à fumée
Oui
Réglage de l’alimentation
Manuel
Tension
220V
Pouvoir
0,7 Kw
Consommation d’huile (kg / heure)
Commun 16,9
Prise de gaz (m3 / heure)
***
Affichage du niveau de température
Spectacle numérique
Sécurité du niveau de température
Oui
Réservoir de stockage d’huile
100 L
Porte d’alimentation
99 x 91 cm
Smokeshaft
3 mètres
Type d’arbre de fumée
Acier inoxydable
1er.
Poids brut
4500 kg
Mesures externes
2,30 mètres x 1,30 mètres x 2,55 mètres
2,0 sec.
Poids brut
4500 kg
Mesures externes
2,30 mètres x 1,30 mètres x 2,55 mètres
Dual-chamber controlled air incinerator or dual- chamber pyrolytic incinerator
Types of incinerator design acceptable: Dual-chamber controlled air incinerator or dual- chamber pyrolytic incinerator
Materials of construction: The incinerator shall not have any asbestos, asbestos-containing substances, mercury thermometers, and mercury switches. Refractory materials shall be able to meet relevant standards under ISO TC33 and CEN/TC 187.Waste feed system into the combustion chamber batch or continuous loading: For continuous loading, the automatic charging ram or auger feed system shall be capable of injecting small amounts of waste at frequent intervals and should be able to prevent waste from being fed when the combustion chamber temperature is less than 850°C. In addition, the waste feed should only be able opened at or below 50°C in an ambient temperature of 21°C.Primary combustion chamber: Shall be constructed with a casing (reinforced to withstand internal pressures without deflection or damage to the refractory or other components) supported by a structural frame and provided with refractory lining and insulation
Access doors, openings, and gaps: All access doors, openings, and gaps shall be sealed to prevent emission of smoke and exhaust gas and to block admission of air during incinerator operations. Doors exposed to flame or direct heat of combustion gases shall be lined with the same type and thickness of refractory lining and insulation as that used in the combustion chamber
Grate system for the primary chamber Moving grate, traveling grate, reciprocating grate, or rotating drum grate
Primary combustion chamber temperature # 850°C with no cold spots
Secondary combustion chamber: Shall be constructed with an exterior casing (reinforced to withstand internal pressures without deflection or damage to the refractory or other components) and provided with refractory lining and insulation
Secondary combustion chamber temperature 1100°C or higher
Secondary combustion chamber residence time # 2 seconds after the last injection of air in the secondary chamber
Brûleur de déchets médicaux HICLOVER TS10 PLC 10kgs par ressources humaines
|
Articles / modèle |
TS10 (API) |
|
Image |
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|
Prix de fonte |
Régulier 10 kg / heure |
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Capacité d’alimentation |
Besoin 20kg / alimentation |
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Mode de contrôle |
Panneau de contrôleur de raisonnement programmable (PLC) |
|
Chambre de combustion |
100 L |
|
Dimensions intérieures |
50x50x40cm |
|
2ème chambre |
50 L |
|
Chambre de filtre à fumée |
Oui |
|
Réglage de l’alimentation |
Manuel |
|
Tension |
220V |
|
Pouvoir |
0,5 Kw |
|
Utilisation d’huile (kg / heure) |
standard 8,4 kg / heure |
|
Utilisation de gaz (m3 / heure) |
critère 10,1 m3 / heure |
|
Affichage du degré de température |
Oui |
|
Défense de la température |
Oui |
|
Conteneur de stockage d’huile |
100 L |
|
Porte d’alimentation |
30x30cm |
|
Smokeshaft |
5 mètres |
|
Type d’arbre à fumée |
Acier inoxydable |
|
1er. |
Poids brut |
|
1 500 kg |
Mesures extérieures |
|
140x90x120cm |
|
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30/06/2020 |
|
Mesures extérieures |
140x90x120cm |
Tél: + 86-25-8461 0201
Site Web: www.hiclover.com
E-mail: [email protected]
E-mail: [email protected]
30/06/2020









