Blog

Инсинератор с дизельным двигателем от 50 до 60 кг / час, а также от 100 до 120 кг / час

Горелки с дизельным двигателем от 50 до 60 кг / час и от 100 до 120 кг / час 1. Возможность сжигания соответствующих видов отходов:
Семейные отходы, стеклянные, стальные, легкие алюминиевые контейнеры, а также оконные профили, стальные канистры (разбитые), древесина твердых пород, шины, бытовая техника, пластиковые контейнеры, пакеты под давлением, медицинские отходы, а также карантинные отходы.
2. Необходимая мощность вспышки:
Около 4500 загрузок ежегодно. Инсинератор должен эффективно сжигать упомянутые виды отходов или любые их смеси по цене 3 кучи в час. Система будет создана для участия в соревнованиях по крайней мере пять дней подряд без перерыва, если это необходимо.
3. Потребности в компоновке мусоросжигательного завода:
Система должна быть простой по конструкции и процедуре, с минимальными цифровыми компонентами.
Современная технология сжигания мусора и подключенного к ней контроля загрязнения воздуха, безусловно, будет:
a. низкий уровень использования вспомогательного топлива;
б) Низкое потребление электроэнергии;
c. Требовать минимальной предварительной обработки местных сильных отходов;
г. Система загрязнения воздуха должна соответствовать Регламенту ЕС по сжиганию отходов 2000/76, а также является составной частью всей системы сжигания.
3.1 Конкретные данные, которые должны быть указаны в стиле
3.1.1 Информация о мусоросжигателе:
a. Возможность создания партии партии;
б) Тип первичной камеры (плотность, диаметр, длина, изоляция, ячеистая футеровка, количество пода, вес); c. Конструкция второй камеры (толщина, диаметр, длина, изоляция, футеровка, расположение объемного пода, вес).
c. тип выхлопной трубы (плотность, диаметр, количество секций футеровки, общий размер трубы, высота над основанием, вес);
г. Типы и разновидности вспомогательных газовых обогревателей.
д. Требования к топливу – тип, количество ;.
е. Использование электроэнергии ;.
g. Требуемые электрические услуги ;.
h.Потребность в воде – количество ;.
i.Любые различные другие входные требования, а также расходные материалы.
j. температуры, которые должны быть достигнуты для обеспечения надлежащего уничтожения отходов и соблюдения установленных требований по контролю за загрязнением воздуха (Регламент ЕС по сжиганию отходов 2000/76);
k. время пребывания, чтобы гарантировать идеальное уничтожение отходов, а также соответствовать необходимым критериям контроля загрязнения воздуха.
l. возможное снижение веса (в процентах) отходов;
m. Возможность мгновенного, а также постоянного отображения и документирования такой информации, как дни, время суток, порядковый номер партии;
n Температурный или эстетический знак, показывающий состояние нагрева оборудования; а также.
o. Подробная информация на экранах изображений и / или записывающих устройствах компьютерной системы.

3.1.2 Информация о системе контроля загрязнения воздуха.
а) Выбранные устройства для контроля загрязнения воздуха будут соответствовать требованиям EU WID Waste Incineration.
б) Директива 2000/76;
c. Подробная информация о системах очистки газов для улучшения удаления крупных долот, кислых газов, а также тяжелых газов.
d.металлы ;.
д. Подробная информация об элементах, таких как:
тушитель ;.
конденсатор / абсорбер ;.
скруббер Вентури ;.
сепаратор уноса и.
куча (и) выбросов.
Использование электроэнергии ;.
е. Любые другие входящие требования, а также расходные материалы (например, известь).
g. Подробная информация о графических дисплеях, а также / или компьютерных записывающих устройствах.
h. Экологические потребности – – Система определенно будет способна / способна соблюдать соответствующие стандарты качества воздуха; Постановление МЭК ЕС по сжиганию отходов 2000/76. (или аналогичные стандарты, а также требования, приемлемые для Управления Федерального правительства Австралийского Содружества);
i. Указать параметры загрязнения воздуха, за которыми следует следить.
3.1.3 Требования к месту установки мусоросжигательного завода.
а.Общие размеры земельной площади;
б) необходимая инфраструктура (водоснабжение, водоотведение электроснабжения); а также.
c. Любые конкретные экологические или климатические / метеорологические аспекты, требующие рассмотрения.
3.1.4 Жилищные потребности, а также стиль.
A. Подробное описание потребности в защищенном блоке для горелки и подключенной системе контроля загрязнения воздуха. Помещение, безусловно, будет спроектировано таким образом, чтобы соответствовать требованиям охраны труда и техники безопасности, таким как: Свободное пространство доступно со всех сторон, а тепловое излучение сведено к минимуму, что дает операторам:
б. удобная рабочая среда, а также вентиляция ;.
c. Существуют центры безопасного хранения отходов.
d. существуют меры по защите от вредителей и вредителей;
д. Материалы должны иметь соответствующую архитектурную толщину для обеспечения безопасности и защиты от морской коррозии.
4. Руководства по обучению, содержанию и руководству.
4.1 Руководства по содержанию.
Предоставьте информацию о требованиях к техническому обслуживанию, например:
a.Генеральная уборка, а также уход – регулярность, требуются навыки / технологический опыт;
б) ожидаемый срок службы компонентов, а также системы в целом;
c. ожидаемая регулярность потребности в замене компонентов;
г. наличие запчастей, а также местонахождение продавцов;
д. Частота проведения значительных капитальных ремонтов; а также.
е. Расчетное время простоя, необходимое для общего обслуживания, а также для значительного ремонта. мусоросжигательная установка для наших мертвых домашних животных на ранчо, особенно птицы.

Google快讯 – medical waste

Google
medical waste

实时更新 ⋅ 2021年6月2日
新闻

Medical wastes refer to all waste, biological or nonbiological products that are discarded and not intended for further use. The medical waste consists …

Facebook Twitter 标记为不相关

Coimbatore: Medical waste is being dumped on the Ukkadam Big Tank bank, posing risk to the public. On Wednesday morning, the Ukkadam police …

Facebook Twitter 标记为不相关

This report is a mixture of qualitative and quantitative analysis of the Medical Waste Disposal industry and provides data for making strategies to …

Facebook Twitter 标记为不相关

Covid-19 has affected the demand-supply chain of the Medical Waste Management market; lockdown in various countries have affected the production …

Facebook Twitter 标记为不相关

Industry Growth Insights (IGI) has released their new Medical Waste Management Market research report and forecasts for the industry for next eight …

Facebook Twitter 标记为不相关

The report offers a detailed market analysis to provide a 360-degree research study on the global Medical Waste Disposal System market. Some of the …

Facebook Twitter 标记为不相关

The objective of this report is to outline, segment, and project the market on the idea of product types, application, and region. The global Medical Waste …

Facebook Twitter 标记为不相关

… waste (anything used in a commercial application to grow something that will be sold), ammunition, biological and medical wastes (biohazards), …

Facebook Twitter 标记为不相关

The following items are not accepted: medical waste, asbestos, asphalt, diapers, batteries, explosives, food waste, hazardous waste, infectious waste, …

Facebook Twitter 标记为不相关

Biomedical waste is measured everyday and the weight is automatically logged on the authorised vendor's website through a software. “The vendor …

Facebook Twitter 标记为不相关

查看更多结果 | 修改此快讯
您收到此电子邮件是因为您订阅了Google快讯。

RSS 以RSS Feed的形式接收此快讯

发送反馈

Calentador de desechos médicos de 30kgs Diseño TS30 PLC.

Incinerador de desechos médicos de 30 kg por hora (promedio), diseño dual
cámaras de combustión (cámara primaria y cámara secundaria),
Cámara de filtro de humo, PLC automático. sistema de control, 0.33m3 (330litros)
cámara de combustión primaria , quemador de combustible de petróleo o gas de Italia. Para pequeños
tratamiento de residuos médicos hospitalarios.
Comprar incinerador de residuos, encontrar hiclover

Artículos / Modelo

PLC TS30

Ocurrencia

Incineración de residuos

Velocidad de combustión

Criterio 30 kg / hora

Tipo de gas

Gasóleo / gas natural

Ajuste de control

Panel de controlador de pensamiento programable (PLC)

Cámara de combustión clave

0,33 m3

Medidas internas (primaria)

750x750x600 milímetro

Cámara de combustión secundaria

0,18 m3

Dimensiones internas (secundario)

400 x 750 x 600 mm

Cámara de filtro de humo

sí

Establecimiento de piensos

Guía

Voltaje

220 V

Energía

0,5 kilovatios

Ingesta de aceite

10,2– – 20,0 kg / hora

Consumo de gas

9,8– – 20,0 m3 / hora

Pantalla de temperatura

Programa digital

Protección de nivel de temperatura

Control PLC

Configuracion de hora

Control PLC, 0-120 minutos

Contenedor de aceite

100 litros

Puerta de alimentación de residuos

550x500mm

Pozo de humo

5,0 metros

Tipo de humo

Acero inoxidable

Grado de temperatura de la cámara clave

800 ℃ –– – – 1000 ℃

Grado adicional de temperatura de la cámara

1000 ℃ -1200 ℃

Tiempo de residencia

2,0 seg.

Peso bruto

3000kgs

Medidas externas

1750x1200x1400 milímetro


Incineradores de residuos
Incinerador de desechos médicos
Cremación de animales domésticos
Residuo sólido   Incinerador
Ambiental médico

Tel: + 86-25-8461 0201
Móvil: + 86-13813931455 (whatsapp / wechat)
Sitio web: www.hiclover.com
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Tecnología médica Co., Ltd. del trébol de Nanjing

Для инсинераторов, основных, а также патологических инсинераторов

Основной блок
Применение Для сжигания, общего и патологического
Производительность 50-60 кг / ч, скорость горения
Тип Камеры сгорания двух типов; первичный и вторичный, регулируемый / принудительный воздух для горения с блоком очистки дымовых газов
Время работы Минимум 8 часов в день
Рабочая температура от 850 0C до 1200 0C, с автоматическим управлением
Остаточная зола от 5 до 10%
3.2 Первичная камера
Конструкция Изготовлена из сверхпрочной мягкой или алюминизированной стали или
равный и утвержденный эквивалент
Изоляционный материал Огнеупорный материал футеровки, подобный кальцию или равный ему
Комбинация силикатной и горячей облицовки сверхпрочной кирпичной кладки
Внутренняя конструкция Стационарный пода в комплекте с решетками, вогнутое дно
и загрузочная дверца, футерованная огнеупорным материалом
Загрузочная дверца Подходит для ручной загрузки отходов и с плавной загрузкой.
Дорогой эквивалент уплотнения керамических уплотнений с петлями.
Дверной замок автоматический, электрический
Дверца для удаления золы Предусмотрена для удаления образующихся остатков золы из первичной камеры
Решетки в комплекте
Загрузка Ручная загрузка отходов
Первичная горелка Полностью автоматическая, с контролем топлива, температуры и скорости с системой зажигания, детектором пламени, воздушным вентилятором в комплекте с функциями безопасности, исчезновением пламени, с дизельным топливным инжектором и с фланцевым креплением
Вентилятор в комплекте. Для подачи избыточного воздуха для горения через распределительную систему с системой регулирования скорости
Температура Минимальная на выходе 850 0C
Смотровое окно Обеспечивается защитным стеклом.
3.3 Вторичная камера
Конструкция Изготовлен из сверхпрочной мягкой или алюминизированной стали или аналогичного и одобренного эквивалента.
Изоляция Футеровка из огнеупорного материала
Температура сгорания выше 850 0C, с электронным контролем
Остаток газа или время удерживания> 2 секунды при минимум 850 0C
Имеется вторичная горелка, дизельное топливо, полностью автоматическое, с контролем топлива, температуры и скорости, с системой зажигания, детектором пламени, воздушным вентилятором, в комплекте с функциями безопасности, гашение пламени, топливная форсунка, работающая на дизельном топливе. На фланце
Имеется эжектор типа Вентури для охлаждения дымовых газов
Вентилятор воздуха для горения Предусмотрен для обеспечения горения и создания отрицательного дрейфа и турбулентности
Максимальная температура 1600 0C
3.4 Дымоход
Конструкция Изготовлен из сверхпрочной мягкой или алюминизированной стали или аналогичного и одобренного эквивалента. Футеровка из огнеупорного материала.
Длина 10 м над землей
Диаметр отверстия около 350 мм
Температура нагнетания Около 850 0C
Выбросы Соответствовать стандартам раздела 9 третьего приложения правил обращения с отходами 2006 года.
3.5 Электрическая система
Блок управления Полностью автоматический с микропроцессорным блоком управления (ПЛК), автоматизирующим все операции инсинератора. Возможность мониторинга всех параметров инсинератора С большим ЖК-дисплеем или аналогичным для отображения всего прогресса
Параметры, т.е. температура первичной и вторичной камер, турбулентность и время.
С индикатором состояния
С пользовательскими заданными и разными запрограммированными рабочими циклами для разных типов нагрузок / условий.
С защитными блокировками, отображением ошибок, а также визуальными и звуковыми сигналами тревоги.
Система непрерывного мониторинга выбросов
Изолирующий выключатель Поставка и установка изолирующего выключателя 240В, 100А для мусоросжигательной установки, включая все необходимые кабели 10м.
Распределительный щит Поставка и установка распределительного щита. 100 А, в комплекте с автоматическими выключателями, соответствующими номиналу установки для сжигания отходов и сопутствующего оборудования. Электромонтаж должен выполняться в соответствии с правилами IEE.
Электропроводка. Примите меры по подключению изолирующего выключателя, блока управления распределительного щита к установке для сжигания мусора и всего сопутствующего оборудования внутри помещения для сжигания. Рабочая длина 20м. Электропроводка должна выполняться с использованием кабеля с оболочкой из ПВХ по стальным трубопроводам и автомобильным транспортом в соответствии с правилами IEE.
Топливная система Поставка и установка топливного бака в помещении для сжигания отходов на возвышении (примерно на 1,5 м над уровнем пола).
Топливный бак Емкость бака, 400 литров, изготовлен из подходящего металлического материала или материала, устойчивого к высоким температурам.
Тип топлива Дизель
Топливные магистрали. Поставьте и установите топливные магистрали в комплекте с топливными фильтрами, насосом, смотровым окном, уровнем топлива и всеми другими устройствами безопасности и соедините топливный бак с инсинератором.
Рабочая длина, 20м
Материал топливопровода; Специальные медные трубы или аналогичные и одобренные материалы
4 Физические характеристики
Основной блок Напольный, отдельно стоящий, с неподвижной топкой
Размеры Около 1,2 x 2,2 м (ШxГ)
5 Операционная среда
Требования к питанию 240 В, переменный ток 50 Гц, однофазный, с защитным заземлением
Температура окружающей среды от 10 0C до 40 0C
Относительная влажность от 40% до 90%
6. Аксессуары
Стеллаж длиной 2 м 1 шт.
Тележка для мусора, нержавеющая сталь 1 шт.
Запасные части
Горелка 1 комплект
Топливные фильтры 6 комплектов
Все остальные запасные части, необходимые для замены во время и после 12 месяцев эксплуатации. По 2 штуки каждого
8 стандартов качества
Производственные стандарты NEMA Kenya Act, 1999
Официальное уведомление № 121 от 29 сентября 1999 г. о правилах обращения с отходами
Директива ЕС по установке для сжигания отходов – EC 76/2000
BS 3316
Стандарты выбросов ВОЗ
Стандарты выбросов Всемирного банка
или любые другие международно признанные стандарты
Соответствие стандартам CE или любым другим международно признанным документам
9 Локальное резервное копирование
Доступно Должно быть доступно на месте
Возможности для обслуживания оборудования Производитель / Агент должен иметь соответствующие помещения, запасные части, квалифицированный и квалифицированный технический персонал, чтобы предлагать комплексное техническое обслуживание и продажу запасных частей в течение всего срока службы мусоросжигательной установки.
10 Пункт выдачи
KEMSA Для осмотра и проверки
Мои Вой, Макинду
Больницы в Марагуа, ущелье Эльдама и Исиоло Для установки, тестирования, сертификации NEMA и ввода в эксплуатацию
Предустановочные работы
Предусмотреть фундаментный цоколь, необходимые сантехнические работы, работы с топливными трубопроводами, надземный резервуар для хранения дизельного топлива, электромонтажные работы, включая прокладку кабелей, кабельные каналы и переключатели, необходимые для установки инсинератора и всех его принадлежностей в соответствии с требованиями стандартов IEE
Установка и тестирование Полная установка и настройка инсинератора в соответствии с инструкциями производителя.
Обеспечьте топливом и проведите тестовый запуск инсинератора на 3 часа ежедневно в течение 7 дней.
Обучение
Обучение пользователей Обучение пользователей на месте эксплуатации и ежедневное обслуживание
Обучение техническому обслуживанию Обучение на месте технического обслуживания по профилактическому обслуживанию, ремонту и устранению неисправностей
Техническая документация
Руководства пользователя 2 комплекта
Сервис мануалы 2 комплекта
Чертежи 2 комплекта
15 Ввод в эксплуатацию
Испытания и ввод в эксплуатацию машины, удовлетворяющие требованиям пользователя.
Гарантия
Оборудование Минимум один год после ввода в эксплуатацию всех частей.
Система оборудования Нет
17. Договор на техническое обслуживание
Комплексное профилактическое и ремонтное обслуживание. Предоставляется 12-месячный контракт на комплексное профилактическое и ремонтное обслуживание, включая запасные части и материалы с даты ввода в эксплуатацию.

incinerator china

incinerator china

incinerator china, call hiclover brand(www.hiclover.com).  Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd. is top incinerator supplier in china and supply single combustion chamber, double combustion chambers, three combustion chambers and multi-combustion chambers waste incinerators.

Items/Model TS10(PLC) TS20(PLC) TS30(PLC) TS50(PLC) TS100(PLC)
Burn Rate 10 kg/hour 20 kg/hour 30 kg/hour 50 kg/hour 100 kg/hour
Feed Capacity 20kg 40kg 60kg 100kg 200 kg
Control Mode PLC PLC PLC PLC PLC
Combustion Chamber 100L 210L 330L 560L 1200L
Internal Dimensions 50x50x40cm 65x65x50cm 75x75x60cm 100x80x70cm 120x100x100cm
Secondary Chamber 50L 110L 180L 280L 600L
Smoke Filter Chamber Yes Yes Yes Yes Yes
Feed Mode Manual Manual Manual Manual Manual
Voltage 220V 220V 220V 220V 220V
Power 0.5Kw 0.5Kw 0.5Kw 0.7Kw 0.7Kw
Oil Consumption (kg/hour) 5.4–12.6 7.8–16.3 10.2–20 12.1–24 14–28
Gas Consumption (m3/hour) 6.2–11.4 8–15.7 9.8–20 9.9–26.1 10–32.2
Temperature Monitor Yes Yes Yes Yes Yes
Temperature Protection Yes Yes Yes Yes Yes
Oil Tank 100L 100L 100L 100L 200L
Feed Door 30x30cm 45x40cm 55x50cm 70x55cm 80x60cm
Chimney 3Meter 3Meter 5Meter 5Meter 10Meter
Chimney Type Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel
1st. Chamber Temperature 800℃–1000℃ 800℃–1000℃ 800℃–1000℃ 800℃–1000℃ 800℃–1000℃
2nd. Chamber Temperature 1000℃-1200℃ 1000℃-1200℃ 1000℃-1200℃ 1000℃-1200℃ 1000℃-1200℃
Residency Time 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec.
Gross Weight 1500kg 2200kg 3000kg 4500kg 6000kg
External Dimensions 140x90x120cm 160x110x130cm 175x120x140cm 230x130x155cm 260x150x180cm

Hersteller von Krankenhausverbrennungsanlagen

ABSCHNITT V.

 

  • TECHNISCHE DATEN DER VERBRENNUNGSMASCHINE

 

  • Allgemeine Beschreibung

 

Die Anlage muss vier verschiedene Abschnitte haben, die drei Prinzipien von Turbulenz, Verweilzeit und Temperaturerhaltung aufweisen. Die geregelten Abschnitte können umfassen, sind aber nicht beschränkt auf:

  1. Gesamtanlagenlayout
  2. Vorschubkammer / Laden
  3. Primärbrennkammer
  4. Partikelwäscher
  5. Saures Gas
  6. Der Stapel / Schornstein.
  7. Mindestkapazität der Primärkammer = 10 Kubikmeter
  8. Verbrennungsrate (Rate der Abfallverbrennung) = 10 kg pro Stunde
  9. Sollte eine Ladetür mit Gegengewicht in voller Breite haben, die einen einfachen Zugang zur Hauptkammer zum Laden und Entfernen von Asche ermöglicht.
  10. Die Verbrennungsanlage sollte von der NEMA gemäß den Vorschriften für Umweltmanagement und -koordination (Abfallmanagement) von 2006 zugelassen sein.
  • Arbeitsumfang

 

Die im Vertrag festgelegten Arbeiten umfassen.

  1. Lieferung, Installation und Inbetriebnahme einer Verbrennungsanlage gemäß den technischen Spezifikationen
  1. Vorkehrungen zur Einhaltung der OSHA und anderer gesetzlicher Anforderungen in Bezug auf Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer während der Ausführung der hier genannten Arbeiten
  1. Bewertung und Vorbereitung sowie Bau eines Standard-Verbrennungsschuppens mit einem Abfalllagerraum (siehe Entwurf)
  1. Bereitstellung von Betriebs- und Wartungshandbüchern und Zeichnungen mit Wartungsplan und
  1. Heizölspeichertank – Flussstahl mit einem Fassungsvermögen von 1000 Litern
  1. Vor-Ort-Schulung für Betrieb und Wartung

WICHTIG

Damit der Arbeitgeber eine abschließende Bewertung des Angebots vornehmen kann, werden die Bieter gebeten, mit ihren Angeboten die detaillierten Spezifikationen, Zeichnungen und Kataloge mit Anweisungen zur Inbetriebnahme und Wartung der Verbrennungsanlage einzureichen, die sie liefern, installieren und in Betrieb nehmen möchten.

Bieter, die diese Anforderung nicht vollständig erfüllen, müssen ihr Angebot ablehnen.

  1. TECHISCHE SPEZIFIKATIONEN DER VERBRENNUNGSMITTEL

 

3.1 Füttern und Laden

 

Es ist eine kontrollierte hygienische mechanische Zufuhr zu verwenden, die die Lufttemperatur in der Primär- und Sekundärkammer der Verbrennungsanlage nicht negativ beeinflusst.

  • Primärverbrennung

 

  • Diese Kammer sollte mit schwefelarmen Brennern ausgestattet sein
  • Die Kammer sollte eine Mindestaustrittstemperatur von 850 Grad gewährleisten
  • Dieses Gerät sollte bei über 1100 ° C betrieben werden, um die Vollständigkeit zu gewährleisten
  • Diese Kammer sollte mit schwefelarmen Brennern ausgestattet sein
  • Hochleistungsstahlgehäuse
  • Hochwertige feuerfeste Auskleidung und Isolierung
  • Große Toplader-Tür in voller Größe und Flüssigkeitsretention
  • 1 x ölbefeuerte Zündbrenner ein- / ausgeschaltet
  • Sekundärbrennkammer (Nachbrenner)

 

  1. Hochleistungsstahlgehäuse
  2. Hochwertige feuerfeste Auskleidung und Isolierung
  3. 1 x Ölbrenner
  4. Sollte mit Brennern ausgestattet sein, die schwefelarm sind
  5. Stellen Sie sicher, dass die Sekundärluftversorgung kontrolliert wird.
  6. Stellen Sie sicher, dass die Verweilzeit nicht weniger als zwei Sekunden beträgt.
  7. Stellen Sie sicher, dass die an der Innenwand in der Sekundärkammer und nicht in der Flammenzone gemessene Gastemperatur nicht weniger als 1100 Grad beträgt
  8. Stellen Sie sicher, dass der emittierte Sauerstoffgehalt der emittierten Gase nicht weniger als 11% beträgt
  9. Stellen Sie sicher, dass sowohl die Primär- als auch die Sekundärverbrennungstemperatur aufrechterhalten werden, bis der gesamte Abfall vollständig ist
  • Partikelentferner

Nach der Sekundärbrennkammer muss ein mechanischer Partikelsammler eingebaut werden, um im Rauchgasstrom mitgeführte Partikelschadstoffe zu entfernen. Die Partikelsammler können eines der folgenden oder eine Kombination davon umfassen:

  1. Zyklonabscheider
  2. Elektrofilter
  3. Gewebefilter
  • Schornstein

 

  1. Der Schornstein sollte eine Mindesthöhe von 10 Metern über dem Boden haben und den höchsten Punkt des Gebäudes für alle um mindestens 3 Meter freimachen. Die Topographie und Höhe benachbarter Gebäude innerhalb eines Radius von 50 Metern sollte berücksichtigt werden.
  2. Der Schornstein sollte für den Bediener von der Fütterung aus sichtbar sein
  1. Die minimale Austrittsgeschwindigkeit sollte 10 Meter pro Sekunde und mindestens das Doppelte der umgebenden Windgeschwindigkeit (Efflux-Geschwindigkeit = Windgeschwindigkeit x 2) betragen, je nachdem, welcher Wert höher ist, um ein Abwaschen des Austritts nach unten zu gewährleisten
  2. Der Punkt für die Messung der Emissionen ist
  • Instrumentierung

 

  1. Sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärwand muss ein Instrument zur Bestimmung der Innenwandtemperatur und nicht der Brennerflammentemperatur bereitgestellt werden
  2. Ein akustischer und sichtbarer Alarm muss installiert werden, um den Bediener zu warnen, wenn die Temperatur der Sekundärkammer unter den erforderlichen Wert fällt
  3. Ein Kohlenmonoxid- und Sauerstoffmessgerät / -rekorder sollte vorhanden sein
  4. Ein Rauchdichtemessgerät / -rekorder sollte sein
  5. Ein Feststoffpartikel-Messgerät / -Recorder sollte sein
  6. Jedes andere Instrument, das in Betracht gezogen werden kann
  • Standort / Standort der Verbrennungsanlage

 

  1. a) Die Verbrennungsanlage muss in Übereinstimmung mit den einschlägigen Planungsvorschriften der örtlichen Gemeinde aufgestellt werden und die Topographie des Standorts muss mit den Räumlichkeiten in der Stadt kompatibel sein
  • Emissionsgrenzwerte

 

  1. Die Verbrennungseffizienz (CE) muss mindestens 00% betragen, wobei CE =% Kohlendioxid x 100 / [% Kohlendioxid + Kohlenmonoxid]
  2. Die Temperatur der Primärkammer muss 800 +/- 50 Grad Celsius betragen
  3. Die Verweilzeit des Sekundärkammergases muss mindestens 1 Sekunde bei 1050 ± 50 Grad Celsius und 3% Sauerstoff im Stapel betragen
  4. Die Opazität des Rauches darf 20% aus nackter Sicht nicht überschreiten
  5. Alle Emissionen in die Luft außer Dampf oder Wasserdampf müssen geruchlos und frei von Nebel, Rauch und Rauch sein
  6. Eine 99,99% ige Zerstörungs- und Entfernungseffizienz (DRE) für jeden organischen Hauptbestandteil (POHC) im Abfallfutter, wobei DRE [(Win – Wout) / Win] x

100 wobei Win = Massenzufuhrrate des POHC in dem Abfallstrom, der der Verbrennungsanlage zugeführt wird, und Wout = Massenemissionsrate von POHC im Stapel vor der Freisetzung in die Atmosphäre.

  1. Die durchschnittliche Dioxin- und Furankonzentration in der Emission sollte 80 mg / m3 Gesamtdioxine und Furane nicht überschreiten, wenn sie über einen Zeitraum von 6 bis 16 gemessen wird
  • Benutzerfreundlichkeit

 

  1. Auto
  2. Keine Piloten zu
  3. Automatische Steuerung und Temperaturüberwachung
  4. Eingebauter Skid erleichtert die Platzierung
  • Kraftstoffeffizienz

 

  1. Schnelle Verbrennung bedeutet wenig Kraftstoff
  1. Bis zu 20 kg pro Stunde (abhängig von der Anwendung).
  2. Eine dicke feuerfeste Auskleidung mit einer Nennspannung von 1400 ° C in der Hauptkammer speichert die Wärme und nimmt zu
  • Qualität für die Ewigkeit

 

  1. Hitzebeständig 3mm
  2. Rostfreier Stahl
  • Hauptmerkmale

 

  1. Niedrige Betriebs- und Wartungskosten
  2. Vollautomatisches und einfach zu bedienendes Bedienfeld
  3. Nachbrenner vorheizen
  4. Verbrennungstemperaturen über 900 ° C.
  5. 3 mm Stahlgehäuse und vollständig isoliert
  6. Dichte feuerfeste Betonauskleidung mit einer Temperatur von bis zu 1400 ° C.
  7. Solider Herd für maximales Burnout
  8. Großer Deckel zum einfachen Laden
  9. Edelstahlabzug serienmäßig
  10. 12 Monate oder 1000 Stunden
  11. Optionales Edelstahlgehäuse
  12. Option Wärmerückgewinnungssystem
3.13 Kraftstoff und Kapazität
1. Schwefelarmer Kraftstoff
2. Kapazität (Kubikmeter) .10
3. Durchschnittliche Kapazität 40 kg
4. Kraftstoffverbrauch (ltrs / h) 3
  • Äußere Abmessungen

 

1. Länge (mm) 735
2. Breite (mm) 500
3. Höhe Inkl. Kamin (mm) 1960
4. Türöffnung (mm) 325 x 325

 

  • Innenabmessungen

 

1. Länge (mm) 620
2. Breite (mm) 390
3. Höhe 500

 

  • Operation

 

  1. Minimale Betriebstemperatur 950
  2. Maximale Betriebstemperatur 1320
3. Brennrate pro Stunde 5-20 kg
4. Temperaturüberwachung Verfügbar
  • Partikelentferner

 

 

Nach der Sekundärbrennkammer muss ein mechanischer Partikelsammler eingebaut werden, um im Rauchgasstrom mitgeführte Partikelschadstoffe zu entfernen. Die Partikelsammler können eines der folgenden oder eine Kombination davon umfassen:

  1. Zyklonabscheider
  2. Elektrofilter
  3. Gewebefilter
  • Schornstein

 

 

  • Der Schornstein sollte eine Mindesthöhe von 10 Metern über dem Boden haben und den höchsten Punkt des Gebäudes für alle um mindestens 3 Meter freimachen. Die Topographie und Höhe benachbarter Gebäude innerhalb eines Radius von 50 Metern sollte berücksichtigt werden.
  • Wenn möglich, sollte der Schornstein für den Bediener von der Fütterung aus sichtbar sein
  • Die Zugabe von Verdünnungsluft nach der Verbrennung, um die Anforderungen dieser Richtlinien zu erfüllen, ist
  • Die minimale Austrittsgeschwindigkeit sollte 10 m / s und mindestens das Doppelte der umgebenden Windgeschwindigkeit (Efflux-Geschwindigkeit = Windgeschwindigkeit x 2) betragen, je nachdem, welcher Wert höher ist, um ein Herunterwaschen des Austritts zu verhindern
  • Punkt für die Messung der Emissionen ist
  • Schalttafel

 

  1. Steuerung von 2 Brennern
  2. Timer-Steuerung 0-12 Stunden
  3. Integrierte Lüfter-Timer-Steuerung
  4. Temperatur- und Thermostatregelung

ZEITPLAN 2

 

 

NEIN: ANFORDERUNGEN BEMERKUNGEN DES LIEFERANTEN
1. Erfahrung

 

Frühere Erfahrungen in der Lieferung, Installation und Inbetriebnahme von Verbrennungsanlagen

2. 1 Jahr Wartungsvertrag
3. Arbeitsgeschwindigkeit

 

mindestens 10 kg pro Tag

4. Design

 

Grundlegender Planentwurf zur Bereitstellung eines Gesamtanlagenlayouts. Mit Vorschubkammer / Aufladung, Primärbrennkammer. Sekundäre Brennkammer. Partikelwäscher, Säuregaswäscher, Der Stapel / Schornstein.

 

Der Speicher des Heizöltanks sollte ein Fassungsvermögen von 1000 Litern aus Flussstahl haben

 

Die Schornsteinhöhe sollte 10 Meter über dem Boden liegen.

Wohnanlage mit einem Abfalllagerraum

 

 

Stellen Sie Gehäusekonstruktionen mit ausreichender Querlüftung zur Verfügung

 

Kammer (Nachbrenner Die maximale Austrittstemperatur sollte 1100 ° C nicht unterschreiten

5. Standardbedienfeld

 

Sicherheitsverriegelung, Lüfterstarter, Ein- / Ausschalter des Brenners / Sicherheitsschalter der Tür, Schalter für automatische Abschaltung, Temperaturregelmechanismus.

6. Brennkammern

 

Primärbrennkammer Die Mindestaustrittstemperatur sollte 850 ° C nicht unterschreiten

 

Sekundärverbrennung Die maximale Austrittstemperatur sollte mindestens 1100 ° C betragen

ABSCHNITT VII

 

PREISLISTE FÜR DIE WAREN

 

Preisliste für Lieferung, Installation, Prüfung und Inbetriebnahme einer Verbrennungsanlage für das Kraftwerk Turkwel

 

1 2 3 4 5 6
Artikel Beschreibung Verkaufseinheit Menge Stückpreis Gesamtpreis
1. Lieferung, Installation und Inbetriebnahme der Verbrennungsanlage wie angegeben. MENGE 1
2. Bauen Sie eine Standard-Verbrennungsanlage gemäß den Zeichnungen und den Architekturhinweisen  

MENGE

 

1

4. Baue einen Abfalllagerraum (Angaben zu Raumgröße, Baumaterial usw.) MENGE 1
5. Lieferung / Einhaltung der Anforderungen des OSHA 2007-Gesetzes

49,50,51,60,61,77,78,79,80,81,100

MENGE 1
6. Schulung des Betriebs- und Wartungspersonals vor Ort. MENGE 1
7. Alle wichtigen Ersatzteile (separate Liste anhängen) MENGE 1
8. Lieferung und Installation von 1000 Litern Heizölspeichertank und dessen Sekundärbehälter mit Dieselölstandsanzeige und erforderlichen Rohrleitungen mit Ventilen zur visuellen Überprüfung des Kraftstoffstands. MENGE 1
9. Lieferung von Betriebs- und Wartungsanleitungen.  

MENGE

1
10. Alle anderen Elemente nicht angegeben, aber erforderlich, um die Installation abzuschließen. Eine separate Liste dieser Elemente, die angehängt werden soll.  

MENGE

1

 

11. Umzäunung einer Verbindung mit einer Länge von 10 Metern und einer Breite von 10 Metern mit einem hochspurigen Maschendraht aus Betonmasten und einem abschließbaren Tor. (Größe und Design des Tors angeben) MENGE 1
Zwischensumme
Rabatt (%) falls vorhanden
Anwendbare Steuern und Abgaben
Gesamtkosten in Kshs

 

Горелка двухкамерного типа

Минимальная грузоподъемность: 1500 кг
Тип топлива горелки: Дизель
Расход топлива горелки макс .: 20-25 литров дизельного топлива / в час
Горелки минимум: 3
Минимальная скорость горения: 200-300 кг / час
Минимальная площадь прутка печи: 2 м3
Минимальная емкость топливного бака: 300 л
Температура горения в основной камере мин. 1100 0C
Температура горения камеры дожигания мин. 1300 0C
Электропитание 220В
Предметы мусоросжигательного завода и электроприборы должны быть защищены от атмосферных воздействий
и влагостойкость в пределах 30-90%
Мусоросжигательный завод должен соответствовать правилам охраны окружающей среды.
в соответствии с национальным законодательством
Максимальные размеры – Длина – 5 м, ширина – 3,5 м, высота – 5 м. Медицинские и биологические отходы.
3.1 Основной блок
3.1.1
Применение Для сжигания, общего и патологического
3.1.2 Производительность 100 – 120 кг / ч, скорость горения
3.1.3
Тип Камеры сгорания двух типов; первичный и вторичный, регулируемый / принудительный воздух для горения с блоком очистки дымовых газов
3.1.4 Время работы Минимум 8 часов в день
3.1.5 Рабочая температура От 850 0C до 1200 0C, с автоматическим управлением
3.1.6 Остаточная зола от 5 до 10%
3.2 Первичная камера
3.2.1
Конструкция Изготовлен из сверхпрочной мягкой или алюминизированной стали.
Или равноценный и утвержденный эквивалент
3.2.2
Изоляционный материал Огнеупорный материал футеровки, подобный кальцию или равный ему
Комбинация силикатной и горячей облицовки сверхпрочной кирпичной кладки
3.2.3
Внутренняя конструкция Стационарный подовик с решетками, вогнутым дном и загрузочной дверцей, футерованный огнеупорным материалом.
3.2.4
Загрузочная дверца Подходит для ручной загрузки отходов и с плавной загрузкой.
Дорогой эквивалент уплотнения керамических уплотнений с петлями.
3.2.5 Дверной замок автоматический, электрический
3.2.6
Дверца для удаления золы Предусмотрена для удаления образующихся остатков золы из первичной камеры
3.2.7 Поставляемые решетки
3.2.8 Загрузка Ручная загрузка отходов
3.2.9 Первичная горелка Полностью автоматическая, с контролем топлива, температуры и скорости с датчиком пламени системы зажигания Воздушный вентилятор В комплекте с функциями безопасности, пропадание пламени Дизельный топливный инжектор
На фланце
3.2.10 Поставляемый вентилятор. 3 фазы для подачи избыточного воздуха для горения через распределительную систему с системой регулирования скорости
3.2.11 Минимальная температура на выходе 850 0C
3.2.12 Смотровое окно Должно быть снабжено защитным стеклом.
3.3 Вторичная камера
3.3.1
Конструкция Изготовлен из сверхпрочной мягкой или алюминизированной стали или аналогичного и одобренного эквивалента.
3.3.2 Изоляция футеровка из огнеупорного материала
3.3.3 Температура сгорания выше 850 0C, с электронным контролем
3.3.4 Остаток газа или время удерживания> 2 секунд при минимальной температуре 850 ° C.
3.3.5 Предусмотрена вторичная горелка,
Дизель работает,
Полностью автоматический, с контролем топлива, температуры и скорости
С системой зажигания
Детектор пламени
Воздушный вентилятор
В комплекте с функциями безопасности, пропадание пламени
Тип инжектора дизельного топлива
На фланце
3.3.6 Имеется эжектор типа Вентури для охлаждения дымовых газов.
3.3.7
Вентилятор воздуха для горения Предусмотрен для обеспечения горения и создания
отрицательный дрейф и турбулентность с регулируемой скоростью
3.3.8 Максимальная температура 1600 0C
3.4 Дымоход
3.4.1
Конструкция Изготовлен из сверхпрочной мягкой или алюминизированной стали или аналогичного и одобренного эквивалента.
Футеровка из огнеупорного материала
3.4.2 Длина 10 м над землей
3.4.3 Отверстие диаметром около 350 мм
3.4.4 Температура нагнетания Около 850 0C
3.4.5 Выбросы В соответствии со стандартами раздела 9 третьего приложения правил обращения с отходами 2006 года.
3.5 Электрическая система
3.5.1 Блок управления Полностью автоматический с микропроцессорным управлением
блок (ПЛК), автоматизирующий все операции мусоросжигательного завода
Возможность мониторинга всех параметров инсинератора
С большим ЖК-дисплеем или аналогичным для отображения всего прогресса
Параметры, т.е. температура первичной и второй камер, турбулентность и время.
С индикатором состояния
С пользовательскими заданными и разными запрограммированными рабочими циклами для разных типов нагрузок / условий.
С защитными блокировками, отображением ошибок, а также визуальными и звуковыми сигналами тревоги.
Система непрерывного мониторинга выбросов
3.5.2 Изоляторный выключатель Поставка и установка изолирующего выключателя на 100 А, 3 фазы, 415 В, 50 Гц, для установки для сжигания отходов, включая все необходимые кабели 10 м.
3.5.3
Распределительный щит Поставка и установка распределительного щита 100 А, 3 фазы, 415 В, 50 Гц, в комплекте с автоматическими выключателями, соответствующими номинальным характеристикам установки для сжигания отходов и сопутствующего оборудования. Электромонтаж должен выполняться в соответствии с правилами IEE.
3.5.4
Электропроводка Примите меры по подключению изолирующего выключателя,
Блок управления распределительным щитом для мусоросжигательного завода и все сопутствующее оборудование внутри мусоросжигательного цеха.
Рабочая длина 20м.
Электропроводка должна выполняться с использованием кабеля с оболочкой из ПВХ по стальным трубопроводам и автомобильным транспортом в соответствии с правилами IEE.
3.6 Топливная система
3.6.1 Топливный бак Подача и установка топливного бака для хранения в помещении для сжигания отходов на возвышении (примерно на 1,5 м над уровнем пола).
Емкость бака, 500 литров, изготовлен из предпочтительных
подходящий металлический материал или высокая температура
материал сопротивления
Тип топлива Дизель
3.6.2
Топливопроводы. Поставьте и установите топливные магистрали в комплекте с топливными фильтрами, насосом, смотровым окном, уровнем топлива и всеми другими устройствами безопасности и соедините топливный бак с инсинератором. Рабочая длина, 20м
Материал топливной трубы Специальные медные трубы или аналогичные и одобренные материалы
4. Физические характеристики
4.1 Основной блок Напольный, отдельно стоящий, с неподвижным подом
Размеры Около 2,5 x 2,8 м (Ш x Г)
5. Операционная среда
5.1 Требования к питанию 415 В, переменный ток 50 Гц, трехфазный, с защитным заземлением
Температура окружающей среды от 10 0C до 40 0C
Относительная влажность от 40% до 90%
6 Принадлежности
6.1 Стойка длиной 2 м 1 шт.
Тележка для мусора, нержавеющая сталь 1 шт.
7. Запасные части
7.1 Горелка 1 комплект
7.2 Топливные фильтры 6 комплектов
7.3
Все остальные запасные части, необходимые для замены во время и после 12 месяцев эксплуатации. По 2 штуки каждого
8 стандартов качества
8,2
Стандарты производства Закон об управлении окружающей средой и координации, 1999 г.
Официальное уведомление № 121 от 29 сентября 1999 г. о правилах обращения с отходами
Директива ЕС по установке для сжигания отходов – EC 76/2000
BS 3316
Стандарты выбросов ВОЗ
Стандарты выбросов Всемирного банка или любые другие международно признанные стандарты
Соответствие стандартам CE или любым другим международно признанным документам
9 Локальное резервное копирование
9.1 Доступен Должен быть доступен на месте
9.2 Возможности для обслуживания оборудования Производитель / Агент должен иметь соответствующие помещения, запасные части, квалифицированный и квалифицированный технический персонал, чтобы предлагать комплексное техническое обслуживание и продажу запасных частей в течение всего срока службы установки для сжигания отходов.
10 Пункт выдачи
10.1 KEMSA Для осмотра и проверки
10.2
Мои Вой, Макинду
Больницы в Марагуа, ущелье Эльдама и Исиоло Для установки, тестирования, сертификации NEMA и ввода в эксплуатацию
11 Предустановочные работы
Предусмотреть фундаментный цоколь, необходимые сантехнические работы, работы с топливными трубопроводами, надземный резервуар для хранения дизельного топлива, электромонтажные работы, включая прокладку кабелей, кабельные каналы и переключатели, необходимые для установки инсинератора и всех его принадлежностей в соответствии с требованиями стандартов IEE
12 Установка и тестирование Полная установка и настройка инсинератора в соответствии с инструкциями производителя.
Обеспечьте топливом и проведите тестовый запуск инсинератора на 3 часа ежедневно в течение 7 дней.
13 Обучение
13,1
Обучение пользователей Обучение пользователей на месте эксплуатации и ежедневное обслуживание
13,2
Обучение техническому обслуживанию Обучение на месте технического обслуживания по профилактическому обслуживанию, ремонту и устранению неисправностей
14 Техническая документация
14.1 Руководства пользователя 2 комплекта
14.2 Сервисные инструкции 2 комплекта
14.3 Чертежи 2 комплекта
15 Ввод в эксплуатацию
15.1 Испытания и ввод в эксплуатацию машины, удовлетворяющие пользователя
16 Гарантия
16.1 Оборудование Минимум один год после ввода в эксплуатацию всех частей.
16.2 Система оборудования Нет
17. Договор на техническое обслуживание
17.2 Комплексное профилактическое и ремонтное обслуживание. Предоставляется 12-месячный контракт на комплексное профилактическое и ремонтное обслуживание, включая запасные части и материалы с даты ввода в эксплуатацию.

Производительность около 8-10 кг отходов в день. · Какой продукт вы предлагаете, только мусоросжигатель или также уплотнитель, измельчитель, любое другое оборудование, связанное с переработкой отходов?

· Можете ли вы предложить (присылайте нам спецификации и цену) мусоросжигательную печь на 25 кг / час, 50 кг / час, 100 кг / час, 200 кг / час? какой у вас минимальный и максимальный размер?

· Поскольку у нас не так много опыта в процессе сжигания, не могли бы вы сказать нам, какие типы отходов могут попадать в мусоросжигательный завод при соблюдении международных экологических норм?

· Оборудовали ли вы свой мусоросжигательный завод фильтрами? если да, то какой и какой стандарт они соблюдают?

· Можете ли вы поставить выхлопную трубу от мусоросжигательного завода на крышу, а затем закрутить птицу, чтобы дождевая вода не попала в трубу?

· Когда мы устанавливаем инсинератор в здании, какое расстояние необходимо соблюдать между оборудованием и стеной и крышей (поскольку нам необходимо поставить также здание для размещения инсинератора)

00 CAMAS HOSPITAL INCENERADOR INFORMACIONES TÉCNICAS

1) Política

– Se debe prestar especial atención a la gestión de la eliminación de residuos para prevenir la infección hospitalaria.

– Los desechos infecciosos deben ser manejados, almacenados estrictamente y quemados por un incinerador ubicado en el sitio del hospital.

2) Plan de eliminación de desechos

  1. a) Clasificación

– Los desechos médicos en el hospital se clasifican de la siguiente manera;

Infecciones Residuos Residuos especialmente controlados Órgano, aguja, etc.
Residuos industriales Guantes de goma, etc.
Perdida General Gasa, etc.
Perdida General Plástico, caucho Botella de infusión, etc.
Papel, madera, vinilo Vale, etc.
Metal, Vidrio Lata, botella de vidrio
  1. b) Eliminación de desechos de infecciones

– Segregación: La eliminación de desechos infecciosos se segregará adecuadamente y se empaquetará en contenedores específicos y se entregará a un almacenamiento específico. La segregación, el embalaje y el parto se realizarán de forma adecuada en cada habitación, como para pacientes ambulatorios, quirófano, sala de extracción de sangre y sala de diálisis.

– Precaución: Los residuos infecciosos no deben depositarse en otros contenedores en el camino de segregación, embalaje y entrega.

– Almacenamiento: Los desechos de infecciones se almacenarán temporalmente en el lugar de almacenamiento del hospital hasta que se incineren los desechos de infecciones.

– Incinerador:

Está diseñado para esterilizar desechos médicos, reducir su volumen y hacer que sus componentes sean irreconocibles, todo en un sistema completamente cerrado y automatizado.

Combina vapor de calor directo, alta presión y trituración para tratar materiales infecciosos.

Los desechos contaminados se cargan en la cámara superior de acero inoxidable donde una trituradora de servicio pesado reduce los desechos en trozos pequeños. Usando la gravedad, el material procesado cae en la cámara de tratamiento donde cada pieza se calienta con vapor a 134ºC y se presuriza a 3 bar durante 20 minutos. Las condiciones de funcionamiento se controlan y validan continuamente para lograr una esterilización completa.

El ciclo de proceso de duración media de 60 minutos está totalmente automatizado. Un sistema computarizado monitorea el proceso e imprime automáticamente un informe con los parámetros de esterilización esenciales al final del ciclo para mantener registros precisos.

La capacidad es de 500 a 600 kg / cy.ho más.

Ciclo de tratamiento:

1- Carga; los residuos contaminados se cargan automáticamente en la cámara de la unidad

2-Trituración; la trituradora de alta resistencia corta el material en trozos pequeños y cuenta con un sistema de inversión único para evitar atascos

3-Calor; El vapor saturado a presión eleva la temperatura a 134 C y la presión a 3 bar.

4-Esterilización; la esterilización entra en contacto directo con el material triturado (134 c, 3 bar) durante 20 minutos

5-Refrigeración; la temperatura se reduce a 80 C rociando agua fría sobre la doble camisa del recipiente de tratamiento, simultáneamente, la unidad vuelve a la presión ambiente

6-Drenaje; el vapor se condensa en agua y se descarga con el agua de refrigeración al sistema de alcantarillado sanitario

7-vacío; el vapor residual restante se ventila a través de una bomba de vacío

8-Descarga; una señal digital informa al operador que se han cumplido todas las condiciones de funcionamiento seguras

La condición desbloquea la unidad y permite la descarga por gravedad de los desechos tratados en un contenedor.

Especificación de enseñanza

Características generales

Temperatura operativa max 160 C
Peso máximo cuando se llena con desechos Para una prueba hidráulica especial. Kg 10500
Estrés. Kg / cm 3 3,5
Presion de vapor. Bar 8
Caudal de vapor máx. Kg / h 500
Barra de aire comprimido 6
Electricidad 380 V / Sistema de protección contra sobretensiones trifásico 35KW
Características de funcionamiento
Tiempo de ciclo medio. minutos 60
Capacidad de peso de proceso. Kg 500 – 600
Densidad. Kg / m3 100
Capacidad de peso medio del proceso Kg./ciclo Inactivación microbiana 200-300

8log 10

Reducción del volumen de residuos 80%
Consumo / ciclo
Vapor. Kg 40
Electricidad. KW / h 9
Litros de agua 500

Газифицированное сжигание для плавления медицинских отходов установка для сжигания отходов

Газифицированное сжигание для сжигания медицинских отходов.

Вид газа: Природный газ
Емкость горения:
–– 30-50 кг / раз
–– Ежедневно 3-6 раз

Размер горелки: макс. 2000х1200х3200 мм
Объем камеры горения:
–– Объем газификации до 0,7 м3,
–– Дополнительная площадь горения не более 0,5 м3 ,

Размер заправочного входа: макс. 650 × × 850 мм. Воздуходувка: макс. 0,5 кВт. Горючие устройства поддержки горения: – Мощность макс. 0,2 кВт. ИНСИНЕРАТОР (ГОРЕЛКА ОТХОДОВ).
Создан для сжигания одноразовых предметов, которые можно и нужно испортить на месте. Эти отходы состоят из передаваемого, а также инфицированного «красного мешка». Хирургические повязки, пластиковые инструменты для осмотра, а также различные другие отходы.
Быстрая, полная и эффективная утилизация мусора.
Двухкамерная камера сгорания, камеры изолированы, а также футерованы жаропрочным огнеупором. Программируемые цифровые регуляторы температуры, температурные знаки, а также регистратор затрат. Плавное регулирование как газа, так и воздуха снижает потребление газа.
Минимальный взнос, а также время запуска.
Рубашка из алюминизированной стали, облицованная огнеупорным материалом и огнеупорным кирпичом. Должны быть в наличии устройства записи экранов, а также другое вспомогательное оборудование.
Биллинговая система :.
– Вертикальная обходная дверца на ключевой камере.
– Пневматическая или гидравлическая система зарядки гидроцилиндров.
– Автоматическое закрытие двери после выставления счета.
– Отображение и запись температуры в основной и вторичной камерах (необязательно).
Цена зарядки :.
– Целых 100 кг отходов в час или отходы из красных мешков из расчета 2200 БТЕ на кг.
Топливо: – природный газ.
Емкость (кубические метры): 1,65 м3 или даже больше.
Способность Ave: 100 кг в час.
Дополнительная емкость камеры (куб.мтр): 3,88 или более.
Размер (мм): 1880 или лучше.
Ширина (мм): 1280 или лучше.
Высота вкл. Дымоход (мм): 7700 или лучше.
Проем ясеневой двери (мм): 475 × × 900 или намного лучше.
Мин. Уровень рабочей температуры: 90 градусов по Цельсию.
Макс, рабочая температура: 1350 градусов по Цельсию.
Время пребывания во Второй палате: 2 сек.
Мониторинг температуры: как для основной, так и для вспомогательной камеры.
Система наполнения: Ручная / полуавтоматическая.
Эффективность уничтожения отходов:>> 90% по весу.
Фильтр: керамический или другие подобные фильтры для снижения попадания в окружающую среду небезопасных загрязнителей воздуха, твердых частиц, окиси углерода, диоксина / фурана.
Система удаления золы: ручная / полуавтоматическая.
Общая сметная цена системы должна включать: -.
– Трубы.
– Электрические панели.
– Гражданские функции.
– Тележки для сбора мусора.
Дожигатель: Максимальная мощность 0,2 кВт. Напряжение: 220/380 В.
Масса: не более 5000 кг

Установки для сжигания медицинских отходов

Базовая информация.

Номер модели: установки для сжигания медицинских отходов в продаже
Экспортные рынки: глобальный

описание продукта

Ответ по технологиям (FAQ)

В: Какие отходы можно использовать в этом оборудовании?
A: Это оборудование для медицинских отходов, домашних животных, бытовых отходов, живых отходов. Запретить любые взрывчатые и радиационные материалы, жидкие отходы и газовые отходы.

Q: Стандарт дыма из инсинератора
A: Стандарт правительства Китая: № GB18484-2001.

Q: способность лечения
A: Средняя мощность, рассчитанная по медицинским отходам (низшая теплотворная способность (LC P): 3,0TH ккал / кг в час), не означает никаких отходов. Скорость сгорания животных / домашних животных составляет около 2/3 средней мощности.

Время использования инсинератора Clover в сутки до 24 часов. Между каждой загрузкой / сжиганием есть время охлаждения примерно 0,5-1 час и время для загрузки отходов. Фактическое время горения в день составляет около 16 часов. Срок службы инсинератора от 5 до 10 лет в зависимости от использования.

Как правило, мы предлагаем небольшую лабораторию, небольшую клинику с производительностью до 20 кг в час. При использовании инсинератора в больнице, пожалуйста, рассчитайте производительность отходов около 2 кг на человека в день. Если в больнице 200 коек, это означает, что вам нужна одна мусоросжигательная печь мощностью около 400 кг в день, изменение производительности в час составляет около 30-40 кг в час. В зависимости от продолжительности работы в день, отходов, бюджета, развития и т. Д. Вы можете использовать установку для сжигания отходов от 30 до 50 кг в час.
* Как рассчитать уровень сжигания кремации животных: 2/3 медицинских отходов.

Q: Сборка и тестирование
О: Мы поставляем всю документацию и инсинераторы, простые в установке и эксплуатации. Заказчик может отправить людей на наш завод для ознакомления с установкой и работой. Отходы + инсинератор + производитель, кремация животных, оборудование для кремации животных, стоимость инсинератора для животных, производитель инсинератора для животных, дешевые инсинераторы. Как правило, мы не отправляем инженера на местный объект без запроса. Стоимость отправки оплачивается дополнительно в соответствии с заказом.

Q: Температура сгорания
A: Первая камера сгорания: 800-1000 градусов сантиметра.
Вторая камера сгорания: 1000-1200 градусов санти.

В: Режим управления инсинератором
A: Режим управления по умолчанию – это общий случай управления. Режим ПЛК в зависимости от модели и заказа.

В: Затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание
A: Стоимость эксплуатации в зависимости от расхода топлива и мощности / персонала и т. Д.

Ежегодное обслуживание от 500 до 1000 долларов США в год в зависимости от модели и ситуации использования.

Один человек может обслуживать мусоросжигательные заводы 02 блока. Персонал должен обладать базовыми знаниями электрика для эксплуатации / проверки / обслуживания инсинератора / горелки / воздуходувки в соответствии с инструкциями по эксплуатации, а также знать риск медицинских отходов, чтобы защитить себя с помощью необходимых элементов защиты.

Q: Время пребывания во вторичной камере сгорания
A: 02 сек.

Предметы / Модель TS10 (ПЛК) TS20 (ПЛК) TS30 (ПЛК) TS50 (ПЛК) TS100 (ПЛК)
Скорость сжигания 10 кг / час 20 кг / час 30 кг / час 50 кг / час 100 кг / час
Емкость подачи 20кг 40кг 60кг 100кг 200 кг
Режим управления ПЛК ПЛК ПЛК ПЛК ПЛК
Камера сгорания 100л 210л 330 л 560 л 1200L
Внутренние размеры 50x50x40 см 65x65x50 см 75x75x60 см 100x80x70 см 120x100x100 см
Вторичная камера 50 л 110л 180л 280L 600 л
Камера дымового фильтра да да да да да
Режим подачи Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации
Напряжение 220В 220В 220В 220В 220В
Мощность 0,5 кВт 0,5 кВт 0,5 кВт 0,7 кВт 0,7 кВт
Расход масла (кг / час) 5,4-12,6 7,8-16,3 10,2-20 12,1-24 14-28
Расход газа (м3 / час) 6,2-11,4 8-15,7 9,8-20 9,9-26,1 10-32,2
Монитор температуры да да да да да
Температурная защита да да да да да
Масляный бак 100л 100л 100л 100л 200л
Дверца подачи 30×30 см 45×40см 55×50см 70×55см 80×60 см
Камин 3 метра 3 метра 5 метров 5 метров 10 метров
Тип дымохода Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь
Время проживания 2.0 сек. 2.0 сек. 2.0 сек. 2.0 сек. 2.0 сек.
Вес брутто 1500 кг 2200кг 3000кг 4500кг 6000кг
Внешние размеры 140x90x120 см 160x110x130 см 175x120x140 см 230x130x155 см 260x150x180 см

Связаться сейчас Тел: + 86-25-8461 0201